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工业风机操作规程与安全指南

工业风机，作为各类工厂、车间通风换气、物料输送、环境控制的关键动力设备，其稳定运行与操作安全直接关系到生产效率、产品质量乃至作业人员的生命健康。为确保风机设备的长期、高效、安全运转，规范操作行为，防范各类安全事故，特制定本操作规程与安全指南。所有相关操作人员及管理人员必须严格遵守，认真执行。

一、操作规程

（一）操作前准备与检查

1.人员准备：操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作风机的结构特性、工作原理及本规程要求。严禁无证上岗或非本岗位人员擅自操作。作业时，应精神集中，严禁酒后或在精神状态不佳时操作设备。

2.环境检查：

*清除风机周围及作业区域内的障碍物、易燃物、易爆物及其他无关杂物，确保操作空间畅通。

*检查作业环境的通风、照明条件是否良好。

*如在受限空间或存在有害气体、粉尘的环境中操作，需先进行气体检测和通风置换，确认安全后方可进入。

3.设备检查：

*电源检查：检查供电线路连接是否牢固，接地是否可靠，控制开关是否正常。

*润滑检查：检查电机及轴承座等润滑部位润滑油（脂）的油位、油质是否符合要求，不足时应按规定型号添加或更换。

*机械检查：

*各连接螺栓、地脚螺栓是否紧固，有无松动迹象。

*叶轮是否灵活，有无卡滞、摩擦或异常声响（可手动盘车检查，盘车时务必确保设备已断电）。

*进、出风口及风路是否通畅，有无杂物堵塞。

*皮带传动的风机，检查皮带张紧度是否适宜，有无裂纹、磨损；联轴器传动的风机，检查联轴器防护罩是否完好，连接是否牢固。

*风机的防护网、防护栏等安全防护装置是否完好无损，安装是否牢固。

*如配备有调节装置（如风门、百叶窗），检查其是否灵活，指示是否准确。

（二）启动操作

1.确认上述检查无误后，方可合上电源开关。

2.对于设有启动前警示装置的风机，应先启动警示装置，提醒周围人员注意。

3.启动时，操作人员应站在安全位置，观察风机启动过程。

4.对于大型或重要风机，建议先进行点动启动，观察风机转向是否正确，有无异常冲击或振动。确认转向正确、无异状后，方可正式启动。若转向错误，应立即停机，切断电源，调整相序后方可重新启动。

5.风机启动后，应密切关注其运行状态，听有无异常声音，看有无异常振动，待风机达到正常运行转速并稳定后，方可离开。

（三）运行中的监控与维护

1.正常运行监控：

*定时巡检风机运行情况，密切注意电流、电压是否在额定范围内，有无显著波动。

*监测轴承温度、电机温度是否正常，有无异常发热。

*监听风机运行声音是否平稳、均匀，有无异常振动或异响。

*观察进、出风口压力、流量是否在规定范围内。

*检查各密封部位有无渗漏现象。

2.定期维护：

*按设备维护保养计划，定期对风机进行清洁、润滑、紧固等维护工作。

*定期检查皮带松紧度，必要时进行调整或更换。

*定期检查调节装置的灵活性和准确性。

3.运行记录：认真填写风机运行记录，包括启动时间、停机时间、运行参数、巡检情况、维护内容及发现的问题等。

（四）停机操作

1.正常停机：

*对于需要逐步降低负荷的系统，应先调节相关风门或阀门，使风机逐步卸荷后再停机。

*关闭风机电源开关，待风机完全停止转动后，方可离开。

*如风机需长时间停用，应切断主电源，并做好设备的清洁、防护工作。

2.紧急停机：当出现以下情况之一时，应立即采取紧急停机措施，并切断电源：

*风机发生剧烈振动或发出异常的撞击声、尖叫声。

*轴承或电机温度急剧升高，超过规定值或出现冒烟现象。

*电流突然大幅超过额定值。

*皮带断裂或联轴器损坏。

*风机外壳、叶轮等重要部件出现裂纹或损坏。

*发生火灾、漏电或其他危及人身、设备安全的紧急情况。

*发现通风系统内有易燃、易爆气体泄漏或浓度超标时。

紧急停机后，应立即报告相关负责人，并做好记录。

（五）操作后工作

1.停机后，清理作业现场，保持环境整洁。

2.如实填写运行日志和设备维护记录，记录运行中发现的问题及处理情况。

3.如在运行中发现任何异常情况，即使已停机，也应及时向主管领导或设备管理部门汇报。

二、安全指南

（一）通用安全守则

1.安全第一，预防为主：所有操作必须以安全为首要原则，严格遵守各项安全规章制度和本指南要求。

2.严禁违章操作：严禁超负荷运行、带病运行；严禁随意拆卸、改装设备；严禁无证上岗或违章指挥。

3.劳动防护用品：操作人员在进行风机操作、检查、维护时，必须按规定穿戴好符合要求的个人劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服等。

4.培训合