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塔吊安全技术交底

一、工程概述

塔吊作为建筑施工中不可或缺的大型机械设备，在各类建设项目中承担着物料垂直运输的重要任务，其运行安全直接关系到整个工程的顺利进行以及人员的生命财产安全。本技术交底旨在明确塔吊在安装、使用、拆除等各个环节的安全技术要求，确保所有参与塔吊作业的人员熟知并严格遵守相关规定，有效防范安全事故的发生。

二、安装前的准备工作

（一）人员资质审查

1.塔吊安装单位必须具备建设行政主管部门颁发的相应资质证书，且在有效期内，严禁无资质或超越资质范围进行作业。

2.参与塔吊安装的作业人员，如安拆工、电工、起重信号工等，均需持有建设行政主管部门颁发的特种作业操作资格证书，且证书应与所从事的作业类型相符。

（二）设备检查

1.设备入场时，应组织专业人员对塔吊进行全面检查。检查塔身结构是否有变形、裂纹等缺陷，连接螺栓是否齐全、牢固，销轴是否有磨损或变形情况。

2.查看塔吊的起升机构、变幅机构、回转机构等传动系统，确保其运转平稳，制动装置灵敏可靠。检查钢丝绳的规格、型号是否符合要求，有无断丝、磨损、锈蚀等情况。

（三）基础施工

1.塔吊基础应根据塔吊使用说明书及地质勘察报告进行设计和施工。基础混凝土强度等级应符合设计要求，一般不低于C35。

2.基础钢筋的规格、数量、间距应严格按照设计图纸进行绑扎，确保钢筋骨架的整体性和稳定性。基础预埋件的位置和尺寸必须准确无误，误差应控制在允许范围内。

3.基础浇筑过程中，应严格控制混凝土的配合比和坍落度，确保混凝土的质量。浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于规定天数，以保证基础的强度和耐久性。

（四）场地准备

1.清理塔吊安装现场，确保场地平整、坚实，无障碍物，场地承载能力应满足塔吊安装和使用要求。

2.确定塔吊的安装位置，保证塔吊在安装和使用过程中与周围建筑物、架空线路等保持足够的安全距离。一般情况下，塔吊与建筑物的水平距离不应小于2m，与架空线路的安全距离应符合相关标准要求。

三、安装过程中的安全技术要点

（一）安装作业流程

1.严格按照塔吊安装说明书和操作规程进行安装作业。首先安装塔吊基础节，将基础节与预埋件牢固连接，确保其垂直度偏差不超过规定范围。

2.依次安装标准节，每安装一节标准节，都要检查其连接螺栓的拧紧力矩是否符合要求。采用高强螺栓连接的部位，必须使用扭矩扳手进行紧固，拧紧力矩应符合设计规定值。

3.安装塔帽、起重臂、平衡臂等部件。在安装起重臂和平衡臂时，应使用合适的起重设备进行吊装，确保吊装过程平稳、安全。同时，要注意起重臂和平衡臂的安装顺序和方向，避免出现安装错误。

（二）高处作业安全

1.安装人员在进行高处作业时，必须正确佩戴好安全带，并将安全带系挂在可靠的地方。安全带应高挂低用，严禁低挂高用。

2.在塔吊上部作业时，应设置可靠的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。严禁在无防护措施的情况下进行高处作业。

3.高处作业使用的工具、材料等应放置在工具袋或牢固的平台上，防止掉落伤人。传递工具和材料时，严禁抛掷，应使用绳索或吊篮进行传递。

（三）电气系统安装

1.塔吊电气系统的安装应符合电气安装规范要求。电线电缆应选用符合国家标准的产品，其规格和型号应与塔吊的功率和用电负荷相匹配。

2.电气设备的安装应牢固可靠，接地保护应良好。塔吊的金属结构、电气设备的外壳等均应与接地极可靠连接，接地电阻不应大于4Ω。

3.安装完成后，应对电气系统进行全面的检查和调试，确保各电气元件动作正常，电路无短路、断路等故障。

（四）安全装置安装

1.塔吊必须安装起重量限制器、起重力矩限制器、行程限位器等安全装置，且安全装置应灵敏可靠。起重量限制器应能在起重量达到额定起重量的90%时发出预警信号，在达到额定起重量的110%时自动切断起升动力源。

2.起重力矩限制器应能在起重力矩达到额定值的90%时发出预警信号，在达到额定值的105%时自动切断起升和变幅动力源。

3.行程限位器包括起升限位器、变幅限位器和回转限位器等，应能准确控制塔吊各机构的运行范围，防止超程事故的发生。

四、塔吊使用过程中的安全管理

（一）操作前检查

1.塔吊司机在每次操作前，应对塔吊进行全面的检查。检查塔身结构是否有异常变形、裂纹等情况，连接螺栓是否松动。

2.检查各传动机构的润滑情况，确保润滑油充足，各部位运转正常。检查制动装置的可靠性，试验制动器的制动效果。

3.检查安全装置是否灵敏可靠，如起重量限制器、起重力矩限制器、行程限位器等是否正常工作。检查电气系统是否有漏电、短路等故障，各电气元件是否正常。

（二）操作规范

1.塔吊司机必须严格遵守操作规程，严禁违章操作。操作时应精力集中，听从指挥信号，不得擅自离岗或让他人代替操作。