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地下连续墙施工接头技术规程
一、总则
（一）编制目的
为规范地下连续墙施工接头的选型、设计、施工及质量控制，明确各类接头的适用条件、技术要求及施工要点，确保地下连续墙的整体性、防渗性和承载能力满足工程设计要求，保障基坑工程及主体结构的安全稳定，特制定本规程。
（二）编制依据
《地下连续墙施工技术标准》（GB/T51307-2018）；
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010，2015年版）；
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；
《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001，2009年版）；
《钢结构设计标准》（GB50017-2017）；
相关工程设计文件、勘察报告及施工组织设计；
国内外地下连续墙施工接头相关技术研究成果及工程实践经验。
（三）适用范围
本规程适用于工业与民用建筑、市政工程、轨道交通、水利水电等领域的地下连续墙工程，涵盖柔性接头和刚性接头的设计选型、材料要求、施工工艺、质量检验及验收等全过程管理。对于特殊地质条件（如岩溶、强透水层、高灵敏度软土等）或特殊功能要求（如“两墙合一”、超深地下连续墙等）的工程，应结合工程实际补充专项技术措施。
二、施工接头分类及定义
地下连续墙施工接头是连接相邻单元槽段的关键构造，其性能直接影响地下连续墙的整体受力、防渗效果及结构稳定性。根据受力特性，施工接头分为柔性接头和刚性接头两大类：
柔性接头：仅能传递少量竖向压力，无法承受弯矩和水平拉力，主要依靠构造形式延长地下水渗流路径实现止水功能的接头形式；
刚性接头：能够有效传递相邻槽段间的弯矩、剪力和水平拉力，使地下连续墙形成整体受力体系，同时具备良好止水性能的接头形式。
三、柔性接头技术要求
（一）概述
柔性接头构造相对简单、施工便捷、适应性强，止水效果可满足一般基坑工程要求，广泛应用于对槽段间受力传递要求较低的场景。工程中常用的柔性接头包括锁口管接头、钢筋混凝土预制接头、工字形型钢接头等。
（二）锁口管接头
锁口管接头是柔性接头中应用最广泛的类型，包括圆形锁口管接头、半圆形锁口管接头、波形锁口管接头（双波管、三波管）、带榫锁口管接头等，其核心作用是在混凝土浇筑时作为侧模，防止混凝土绕流，并在槽段端头形成特定形状界面，延长渗流路径。
1.构造特点
圆形锁口管接头：端头形成半圆形界面，结构对称，受力均衡，顶拔阻力相对较小；
半圆形锁口管接头：适用于槽段端头空间受限的场景，构造紧凑，止水路径明确；
波形锁口管接头：端头形成波浪形界面，大幅延长地下水渗流路径，止水效果优于圆形锁口管接头；
带榫锁口管接头：通过榫卯结构进一步增强相邻槽段的咬合程度，提升整体性和防渗性。
2.材料要求
锁口管材质宜采用Q235B或Q355B钢材，壁厚根据槽段深度和侧向压力确定，一般不小于12mm，超深槽段（深度＞30m）壁厚不宜小于16mm；
锁口管的直线度偏差应控制在L/5000（L为锁口管长度）以内，管口平整度偏差不大于2mm，确保拼接后密封严密，防止混凝土渗漏；
波形锁口管的波峰、波谷尺寸偏差应符合设计要求，波峰高度偏差不大于3mm，波距偏差不大于5mm。
3.施工工艺
锁口管加工：按设计长度分节加工，每节长度宜为6-12m，节间采用法兰连接或焊接，焊接接头需进行防腐处理，法兰连接时应加装密封垫圈；
锁口管吊放：槽段开挖验收合格后，及时吊放锁口管，锁口管中心轴线应与槽段端头设计轴线重合，偏差不大于50mm；锁口管底部应嵌入槽底沉渣以下300-500mm，顶部高出地面200-300mm，防止混凝土浇筑时溢出；
钢筋笼安装：钢筋笼端头应与锁口管保持100-150mm间隙，避免碰撞锁口管导致移位；钢筋笼安装完成后，检查锁口管垂直度，偏差不大于1/500；
混凝土浇筑：采用导管法浇筑混凝土，导管距锁口管距离不宜小于1.5m，浇筑速度控制在2-3m/h，避免混凝土侧压力过大导致锁口管变形；
锁口管顶拔：混凝土浇筑完成后，根据混凝土凝结时间确定顶拔时机，一般在浇筑完成后2-4h开始试拔，6-8h内完成顶拔；顶拔采用液压千斤顶对称均匀施力，顶拔速度控制在0.5-1m/h，避免硬拔导致锁口管损坏或槽段混凝土开裂。
4.适用条件及注意事项
适用条件：适用于深度≤40m、地质条件相对较好（无深厚软土、强透水层）、对槽段间受力传递无要求的基坑工程；
注意事项：
施工前需验算锁口管的刚度和强度，确保能承受混凝土侧压力；
顶拔过程中实时监测锁口管垂直度和位移，发现异常立即停止顶拔，分析原因并采取调整措施；
雨季施工时，需做好锁口管周边排水，防止槽壁坍塌导致锁口管移位。
（三）钢筋混凝土预制接头
钢筋混凝土预制接头通过工厂或现场预制形成，在施工中取代锁口管的作用，沉放后无需顶拔，直接作为地下连续墙的一部分，适用于顶拔锁口管困难的超
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