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场(厂)内专用机动车辆使用场所(作业环境)承诺书

为严格落实厂内专用机动车辆（以下简称“场车”）使用场所安全主体责任，规范作业环境管理，有效预防和减少场车安全事故，切实保障作业人员生命安全与企业财产安全，本单位就场车使用场所（作业环境）安全管理作出如下郑重承诺：

一、作业环境安全管理责任体系

本单位严格遵守《中华人民共和国安全生产法》《特种设备安全监察条例》《场（厂）内专用机动车辆安全技术规程》（TSG81-2022）等法律法规及标准规范，建立以主要负责人为第一责任人的场车作业环境安全管理责任体系，明确安全管理部门、生产部门、设备管理部门、人事部门等各职能机构的具体职责，形成“主要负责人统筹抓、分管负责人直接抓、安全管理人员具体抓、岗位人员全员参与”的责任链条。

安全管理部门负责作业环境安全标准制定、日常监督检查及隐患整改跟踪；生产部门负责作业区域现场管理，确保作业流程与环境要求匹配；设备管理部门负责场车运行与作业环境的衔接管理，提出环境优化需求；人事部门负责作业人员安全意识与环境适应能力培训。各部门间建立定期联席会议机制，每月至少召开1次专题会议，分析作业环境安全形势，研究解决突出问题，确保责任落实无盲区。

二、作业环境规划与建设标准

本单位场车作业区域规划严格遵循“安全优先、布局合理、流程顺畅”原则。场车运行区域与行人通道、固定设备、物料堆放区实施物理隔离或明确标识分隔，其中主要通道宽度不小于3.5米（单行道不小于2.5米），转弯半径不小于车辆最大转弯半径的1.2倍，坡度不大于5%（特殊作业区域坡度不大于8%且设置防滑措施）。作业区域地面采用防滑耐磨材料，平整无积水、无油污、无杂物，坑洼、裂缝等缺陷及时修补，确保场车运行稳定性。

作业环境标识系统按GB2894《安全标志及其使用导则》设置，包含禁止标志（如“禁止无证驾驶”“禁止超载”）、警告标志（如“注意行人”“当心碰撞”）、指令标志（如“必须戴安全帽”“必须系安全带”）、提示标志（如“场车停放区”“紧急出口”）四类，标识位置醒目、内容清晰、无遮挡，每季度进行1次全面检查，破损、褪色标识24小时内完成更换。

针对特殊作业区域（如仓库、装卸站台、交叉路口、坡道、弯道等），制定专项环境管理要求：仓库内货架间距不小于场车最大宽度加0.5米，堆垛高度不超过场车最大起升高度的80%且稳固无倾斜；装卸站台与场车对接处设置高度调节板或过渡板，落差不超过5厘米，边缘设置防护栏（高度不低于1.2米）及反光警示条；交叉路口设置广角镜（镜面直径不小于60厘米），可视范围覆盖两侧各10米区域；坡道起点设置限速标志（限速不超过5km/h），两侧设置防护墩（高度不低于0.5米）；弯道外侧设置凸面镜，半径小于10米的弯道增设语音提示装置（内容为“前方弯道，减速慢行”）。

三、作业环境动态监测与维护

本单位建立作业环境动态监测制度，对影响场车安全运行的关键因素实施实时或定期监测。监测内容包括：

1.物理环境监测：每日对作业区域地面平整度（允许偏差±3mm/m2）、障碍物（高度超过0.1米的固定/移动障碍物）、照明亮度（主要作业区域不低于300lx，通道不低于150lx）进行巡查记录；每月对坡度、转弯半径、隔离设施完整性进行测量复核。

2.环境风险因素监测：针对粉尘、噪音、有毒有害气体等职业危害因素，按GBZ2.1《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》和GBZ2.2《第2部分：物理因素》标准，每季度委托有资质的检测机构进行检测，粉尘浓度（如煤尘≤4mg/m3、水泥尘≤6mg/m3）、噪音（8小时等效声级≤85dB(A)）等指标超标区域立即采取通风除尘、降噪隔离等措施，并设置“限制停留”警示标识。

3.气候环境应对：遇雨雪、大风等恶劣天气时，停止露天场车作业；确需作业的，对地面采取防滑处理（如铺设防滑垫、撒防滑砂），场车限速3km/h，作业区域增设应急照明（亮度不低于200lx）及专人指挥。

作业环境维护实行“日常维护+专项维护”双轨制。日常维护由作业班组负责，每日作业前后清理区域内杂物、擦拭标识、检查照明及隔离设施；专项维护由设备管理部门组织，每季度对地面、隔离栏、标识系统、监测设备进行全面检修，每年对作业区域整体布局进行安全评估，根据生产需求及事故教训优化调整。

四、场车与作业环境的协同管理

本单位场车选型与作业环境严格匹配，采购或租赁场车前，由安全管理部门、设备管理部门联合对作业区域道路宽度、坡度、转弯半径、门架高度（如叉车）、载荷要求等进行现场勘测，形成《场车环境适应性评估报告》，确保场车技术参数（如额定起重量、最大起升高度、最小转弯半径）满足作业环境需求。禁止使用与作业环境不匹配的场车（如在狭窄通道使