CN110318278B 一种工业大麻废弃纤维的提取方法 （云南天木生物科技有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利

(45)授权

(10)授权公告号CN110318278B公告日2021.04.23

(21)申请号201910405281.1

(22)申请日2019.05.16

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN110318278A

(43)申请公布日2019.10.11

(51)Int.CI.

D21C

D21CD21D

3/02(2006.01)

5/00(2006.01)

5/02(2006.01)

审查员刘炀

(73)专利权人云南天木生物科技有限公司

地址650000云南省昆明市高新区鼎易天

城9幢B座1103室

专利权人昆明理工大学

(72)发明人黄珮珊黄海彬何亮彭林才张俊华

(74)专利代理机构昆明同聚专利代理有限公司

53214

代理人王远同

权利要求书1页说明书5页

(54)发明名称

一种工业大麻废弃纤维的提取方法

(57)摘要

CN110318278B本发明公开一种工业大麻废弃纤维的提取方法，属于废弃物资源化利用技术领域。本发明所述方法用高压分子氧或低压溶解氧和碱溶液共同处理工业大麻废弃纤维原料，在碱性环境中获得了可用于制浆造纸或生物质炼制用的高白度且产量较高的大麻杆芯纤维；该方法包括常温碱预浸渍、中温(120℃左右)碱-活性氧处理、中低温(100℃左右)碱-活性氧补充处理以及低温(100℃)碱-活性氧后处理；经上述碱处理过程后工业大麻废弃纤维得到解离，经机械疏解、打浆后即可制得白度为40.0~50.0%ISO、得率为54.0~72.5%的大麻杆芯纤维。与传统方法相比，本发明制备的纤维浆料的得率和白度明显提高，且生产工艺流程较短，全程不使用有毒有害的物

CN110318278B

CN110318278B权利要求书1/1页

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1.一种工业大麻废弃纤维的提取方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

(1)在室温下，将剥皮过的工业大麻杆芯料片进行碱预浸渍，添加强碱的质量为绝干原料质量的5%~15%,料片绝干质量与浸渍液总体积之比为1:3~1:15,浸渍时间为5min~300min;

(2)将步骤(1)得到的的料片与烧碱浸渍液的混合物全部加入到可充气体的耐压反应釜中，加入活性氧药剂进行中温碱-活性氧处理，温度为100~140℃,时间为30min~300min;中温处理结束后，将反应釜冷却至室温，放气、开罐后将料片混合液取出，提取过程废液得到干度为20~50%的中温处理后的半料片；

(3)将步骤(2)所得的半料片全部重新加入到可充气体的耐压反应釜中，加入活性氧药剂进行中低温碱-活性氧处理，添加烧碱的质量为绝干原料质量的3%~10%,温度为80~120℃,时间为30min~300min;中低温处理结束后，将反应釜冷却至室温，放气、开罐后将半料片混合液取出，提取过程废液得到干度为20~50%的高度处理料片；

(4)将步骤(3)所得的高度处理料片全部重新加入到可充气体的耐压反应釜中，加入活性氧药剂进行低温碱-活性氧处理，添加烧碱的质量为绝干原料质量的1%~6%,温度为70~100℃,时间为30min~300min;低温处理结束后，将反应釜冷却至室温，放气、开罐后将半料片混合液取出，提取过程废液并得到干度为20~50%的工业大麻杆芯基纤维浆料；

(5)将步骤(4)所得的工业大麻杆芯基纤维浆料置于浆料疏解机中疏解，然后将其全部转移至磨浆机中磨浆，磨浆结束后，取出分丝帚化的纤维浆料置于振框平筛中筛分出造纸用的合格的工业大麻杆芯基细浆。

2.根据权利要求1所述工业大麻废弃纤维的提取方法，其特征在于：步骤(1)中所述强碱为烧碱。

3.根据权利要求1所述工业大麻废弃纤维的提取方法，其特征在于：步骤(2)～(4)中所述活性氧药剂为氧气或者过氧化氢溶液，氧气添加量为0~1.0MPa,过氧化氢溶液的添加量为0~10%。

4.根据权利要求1所述工业大麻废弃纤维的提取方法，其特征在于：中温过程和中低温过程产生的废液均直接进入碱回收系统。

5.根据权利要求1所述工业大麻废弃纤维的提取方法，其特征在于：低温过程中产生的废液作为步骤(1)中碱预浸渍用水进行回用，最后随着中温和中低温过程的废液进入碱回收系统。

6.根据权利要求1所述工业大麻废弃纤维的提取方法，其特征在于：步骤(5)中疏解机中疏解1000~100000转，磨浆过程的转数为100