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公司畜禽屠宰加工工工艺作业操作规程

文件名称：公司畜禽屠宰加工工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司畜禽屠宰加工工艺作业，包括屠宰、分割、加工等环节。适用于所有参与畜禽屠宰加工的员工及管理人员。规程旨在确保作业安全、卫生，提高生产效率。员工应熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保人身安全和产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员进入作业区域前，必须穿戴规定的防护用具，包括但不限于以下物品：

-防护服：材质需耐切割、耐高温，颜色为反光色以便于识别。

-头套：防止毛发及异物掉落。

-护目镜：保护眼睛免受飞溅物伤害。

-防护手套：选择耐穿刺、耐磨损的手套，确保手部安全。

-防护鞋：防水防滑，保护脚部免受伤害。

使用防护用具时，应确保其完好无损，正确佩戴，不得随意丢弃或损坏。

2.设备启机前的检查

在启动设备前，操作人员应进行以下检查：

-检查设备外观是否完好，无松动、损坏或变形。

-确认设备电气线路无裸露、破损，开关及按钮功能正常。

-检查设备润滑系统，确保油位适中，无漏油现象。

-对设备进行试运行，观察设备运转是否平稳，无异常噪音。

-确认设备安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、安全门等。

3.作业区域的准备

-清洁作业区域，确保无杂物、积水，地面平整。

-检查通风设备是否正常工作，确保作业区域空气流通。

-确认冷却设备运行正常，防止设备过热。

-检查照明设施，确保作业区域光线充足。

-设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

-确保所有设备、工具摆放整齐，便于操作和使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-首先，按照设备操作手册进行设备启动，从低转速开始，逐步提升至正常工作速度。

-在设备运行过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，确保设备运行平稳，无异常噪音。

-对于需要调整的参数，如温度、压力等，应根据工艺要求进行精确调整。

-完成设备操作后，应逐步降低转速至零，关闭设备，并进行必要的清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

-分割工序：在分割前，应确保畜禽产品表面无污物，分割刀具锋利，操作时动作要轻柔，避免造成产品损伤。

-加工工序：在加工过程中，严格按照配方和工艺要求进行配料，控制好温度和时间，确保产品质量。

-灭菌工序：操作人员需确保灭菌设备运行正常，严格按照灭菌参数进行操作，避免产品受到污染。

3.异常工况的处理方法

-设备故障：发现设备故障时，应立即停止设备运行，切断电源，并通知维修人员进行维修。

-产品异常：若发现产品异常，如变色、变质等，应立即停止该批产品的加工，并查找原因，防止问题扩大。

-环境异常：如发现作业区域通风不良、温度过高或过低，应立即采取措施，如调整通风设备或使用冷却/加热设备。

-人员伤害：若发生人员伤害，应立即停止作业，对伤者进行急救，并报告上级，根据伤情决定是否送医治疗。

-紧急情况：遇火灾、泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全，并采取相应措施控制事态发展。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-温度：设备运行温度应在设备操作手册规定的范围内，过热可能导致设备损坏或影响产品质量。

-压力：压力表读数应稳定在设定的工作压力范围内，压力过高或过低都可能引起设备故障或安全隐患。

-速度：设备的转速应与工艺要求相符，转速过高可能导致产品损伤，过低则影响生产效率。

-噪音：设备运行时噪音应处于正常水平，异常噪音可能是设备内部部件松动或损坏的迹象。

-润滑：设备润滑系统应保持油位正常，润滑良好可减少磨损，延长设备使用寿命。

2.典型故障现象

-异常高温：设备外壳过热，可能是因为冷却系统故障或过载运行。

-持续噪音：设备运行时发出持续的噪音，可能是轴承损坏或齿轮磨损。

-油液泄漏：设备出现油液泄漏，可能是密封件老化或连接部位松动。

-设备停止运行：设备突然停止，可能是由于过载保护、紧急停止按钮被触发或电气系统故障。

3.状态监测的操作要求

-定期检查：操作人员应定期检查设备的温度、压力、转速、噪音和润滑状况。

-记录数据：将设备运行数据记录在操作日志中，以便分析和趋势预测。

-故障预警：设备出现异常现象时，应立即停止设备运行，并通知维修人员进行检查。

-维护保养：根据设备制造商的推荐，定期进行维护保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件。

-安全操作：在监测设备状态时，操作人员应确保自身安全，遵守安全操作规程，使用适当的工具和防护装备。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检