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公司稀土材料生产工安全操作规程

文件名称：公司稀土材料生产工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀土材料生产车间所有从事稀土材料生产操作人员。规程旨在确保稀土材料生产过程中的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员应严格遵守本规程，熟悉相关安全知识和操作技能，确保生产过程安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员进入生产区域前，必须佩戴好符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电手套、防化学品腐蚀的防护服等个人防护用品。

（2）操作人员应根据作业环境选择合适的防护鞋，确保脚部安全。

（3）在操作高温设备或进行焊接作业时，必须穿戴绝缘手套、防护围裙和防护眼镜，防止烫伤和火花飞溅。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，有无损坏或变形。

（2）检查设备各部件是否紧固，传动带是否磨损严重。

（3）检查电气线路是否完好，绝缘是否良好，接地是否可靠。

（4）检查设备冷却系统是否正常，冷却液是否充足。

（5）检查设备润滑系统是否正常，润滑油是否适量。

（6）检查设备报警装置是否灵敏，是否处于正常工作状态。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）作业区域应配备必要的消防器材，如灭火器、消防砂等。

（3）作业区域应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（4）操作人员应熟悉作业区域的应急预案，了解紧急疏散路线。

（5）作业区域应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

（6）在作业过程中，操作人员应保持高度警惕，发现异常情况立即停机处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，应先检查设备状态，确认无误后，按启动按钮。

（2）操作设备时，应按照设备操作手册的指示进行，遵循“先慢后快，先轻后重”的原则。

（3）在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

（4）操作过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应先停机，经授权人员确认后方可进行。

（5）设备停机时，应先关闭设备，待设备完全停止运转后，再关闭电源。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在高温、高压等特殊工序操作时，操作人员必须穿戴相应的防护用品，并严格遵守操作规程。

（2）特殊工序操作前，应进行设备安全性能测试，确保设备处于正常工作状态。

（3）特殊工序操作中，应密切监控设备运行参数，发现异常立即停机处理。

（4）特殊工序操作后，应对设备进行彻底清洗，防止残留物对下一次操作产生影响。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现故障时，应立即停机，防止事故扩大。

（2）操作人员应立即通知维修人员，同时采取必要措施保护现场。

（3）在等待维修人员到来期间，操作人员应保持冷静，不得擅自操作设备。

（4）维修人员到达现场后，应按照故障原因进行分析，制定修复方案。

（5）故障修复后，应进行试运行，确认设备恢复正常工作状态。

（6）对造成异常工况的原因进行总结，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时应保持稳定，无异常振动和噪音。

（2）电机运行电流应稳定在额定电流范围内，无过载现象。

（3）液压系统压力应保持恒定，无泄漏现象。

（4）冷却系统温度应控制在规定范围内，冷却液循环正常。

（5）传动带张力适中，无打滑现象。

（6）控制系统显示正常，无错误报警。

2.典型故障现象：

（1）设备运行中出现剧烈振动，可能是因为轴承磨损、基础不稳或设备不平衡。

（2）设备运行时产生异常噪音，可能是齿轮磨损、轴承损坏或传动带松弛。

（3）电机运行电流异常升高，可能是负载过大、设备过热或电气故障。

（4）液压系统压力波动或下降，可能是油泵故障、泄漏或系统堵塞。

（5）冷却系统温度过高，可能是冷却液不足、冷却风扇故障或散热器堵塞。

（6）控制系统显示异常或报警，可能是传感器故障、控制电路问题或软件错误。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，记录关键参数。

（2）使用听诊器、温度计等工具对设备进行直观检查，发现异常及时处理。

（3）利用设备自带的监测系统，实时监控设备运行数据，如电流、压力、温度等。

（4）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

（5）操作人员应熟悉设备的正常工况参数，能够快速识别异常情况。

（6）在发现设备异常时，应立即停机检查，分析原因，采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检查设备运行速度是否