水基环保型切磨削液.docVIP

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配方水基环保型切磨削液

原料配比

原料

配比(质量份)

1#

2#

3#

4#

5#

一乙醇胺

3

12

15

18

20

三乙醇胺

10

15

20

25

30

2-氨基-2-甲基-1-丙醇

5

8

10

12

15

月桂二酸

1

3

5

8

10

癸二酸

10

13

5

16

20

苯并三氮唑

0.1

2

2.5

4

5

聚醚

10

12

15

18

20

异辛酸

1

3

5

6

10

沉降剂

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

消泡剂

0.5

1

2.5

4

5

添加剂

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

制备方法按照上述比例称取各反应物,然后将三乙醇胺、月桂二酸、癸二酸、苯并三氮唑混匀,再加入混合物重量3~6倍的水搅拌均匀得反应液,之后调节该反应液的温度至65~85℃,保持此温度下搅拌30~50min进行反应,反应完全后降温至20~30℃后再加入混合物重量1~3倍的水,再加入一乙醇胺、三乙醇胺、2-氨基2-甲基1-丙醇、聚醚、异辛酸和沉降剂超声振动混匀,再加入消泡剂和添加剂搅拌至清澈透明即可制得该水基环保型切磨削液。超声振动混匀的超声频率为20~30KHz,超声时间为25~30S,每次超声间隔l~5min。

原料配伍

所述沉降剂由甲壳素纤维改性制成,具体操作为:首先向甲壳素纤维加入其重量3倍的乙醇中浸润2~3H,而后加入甲壳素纤维重量1~5%的硅烷偶联剂搅拌混合均匀静置l~3h后105~120℃微波l0~50min即可制得该改性沉降剂。

所述的消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚的一种或几种的混合物。

所述的添加剂为:酰胺类非离子表面活性剂。

产品应用本品主要是一种水基环保型切磨削液。

产品特性

(1)本品通过添加沉降剂,且该沉降剂由甲壳素纤维变性制备而成,通过硅烷偶联剂的硅醇结构接枝到甲壳素纤维表面使其变为亲水性物质,溶于水中,其特有的纤维结构能够将切削下来的金属粉末吸附到纤维结构上,增大吸附面积,增大了金属粉末的沉降作用,且稳定性好,与三乙醇胺、一乙醇胺、苯并三氮唑、癸二酸、月桂二酸等防锈起防锈作用的物质相互交联,还能够在金属表面形成一层致密的防护膜,隔绝空气和其他杂质,防锈效果好,同时还能增大溶液的稳定性,使用方便;

(2)本品通过添加2-氨基-2-甲基一1-丙醇可以起到稳定pH值作用,对酸碱离子进行有效的缓冲,与添加剂和异辛酸联用防止切磨削液酸碱变化引起内部物质的不稳定,溶液稳定性更好,使用方便,同时还加入了少量的消泡剂,防止产生气泡,溶液更稳定;

(3)本品通过加入了沉降剂,使切削下来的金属粉末迅速沉降,同时由于切磨削液不含油脂成分,金属粉末与体系分离后,分离的金属粉末中不含油脂成分,大大提升了环保性能,同时由于该切削磨剂中不含有亚硝酸盐,不含苯酚等有毒的物质,因此不刺激皮肤,更加安全耐用,节省了企业的成本。

(4)本品所述的水基环保型切磨削液及其制备方法,通过加入沉降剂、癸二酸和月桂二酸等化合物,有效的加速金属切割时产生粉末的沉降,防锈效果好,稳定性强,不易起泡,环保。

参考文献中国专利公告CN-201611236661.X

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