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配方具有多次沉降性能的水基全合成磨削液
原料配比
原料
配比(质量份)
1#
2#
3#
4#
5#
6#
7#
8#
9#
10#
复合沉降剂
黄原酸酯
0.5
1
1
—
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
二硫代氨基甲酸盐衍生物
0.5
1
0.5
2
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
二氨基脲聚合物
0.25
0.5
1
0.5
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
抗杂油剂
酚醛胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚
2
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1
3.5
—
—
烷基酚醛树脂嵌段聚醚
—
2
2
2
2
2
2.5
—
3.5
—
咪唑啉改性共聚物
1.5
—
—
—
—
—
—
—
—
3.5
防锈剂
三元羧酸
9
9
9
9
9
3
3
3
3
3
钼酸钠
3
3
3
3
3
1
1
1
1
1
腐蚀抑制剂
醇醚磷酸酯
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
甲基苯并三氮唑
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
1
1
1
1
1
碱值储备剂
单乙醇胺
4
4
4
4
4
3
3
3
3
3
异丙醇胺
12
12
12
12
12
6
6
6
6
6
润滑剂
丙三醇
6
6
6
6
6
9
9
9
9
9
反式嵌段聚醚
1
2
2
2
2
3
3
3
3
3
水溶性二甲基硅油
1.5
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
杀菌剂
吡啶硫酮钠
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
异噻唑啉酮衍生物
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
去离子水
54
52.75
52.75
52.75
52.75
52.75
52.75
52.75
52.75
52.75
制备方法
(1)将配方量的水、防锈剂、腐蚀抑制剂、碱值储备剂混合,于50-70℃搅拌至完全溶解为澄清透明液体A;
(2)将配方量的复合沉降剂、抗杂油剂、润滑剂混合,于常温搅拌至完全溶解为均一液体B;
(3)将液体A加入液体B中,并加入配方量的杀菌剂继续常温搅拌至澄清透明,即得到具有多次沉降性能的水基全合成磨削液。
原料配伍
所述复合沉降剂为黄原酸酯、二硫代氨基甲酸盐衍生物、二氨基脲聚合物中的两种或两种以上。
所述复合沉降剂为黄原酸酯、二硫代氨基甲酸盐衍生物、二氨基脲聚合物按质量比(2±0.5):(2±0.5):(1±0.5)的混合物。
所述抗杂油剂为酚醛胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚、烷基酚醛树脂嵌段聚醚、咪唑啉改性共聚物中的至少一种。
所述抗杂油剂为酚醛胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚、烷基酚醛树脂嵌段聚醚按照质量比1.5:2。
所述防锈剂包含有机防锈剂和无机防锈剂。有机防锈剂为三元羧酸:无机防锈剂为钼酸钠。
所述防锈剂为三元羧酸、钼酸钠按质量比(3±0.5):(1±0.5)的混合物。
所述腐蚀抑制剂包括但不限于醇醚磷酸酯、甲基苯并三氮唑。
所述腐蚀抑制剂为醇醚磷酸酯、甲基苯并三氮唑按质量比1:0.5的混合物。
所述碱值储备剂包括但不限于单乙醇胺、异丁醇胺。
所述碱值储备剂为单乙醇胺、异丁醇胺的混合物。
所述润滑剂包括但不限于丙三醇、反式嵌段聚醚、水溶性二甲基硅油中的一种或两种以上。
所述润滑剂为丙三醇、反式嵌段聚醚、水溶性二甲基硅油按照(3±0.5):(1±0.5):0.5的混合物。
所述杀菌剂包括但不限于吡啶硫酮钠、异噻唑啉酮衍生物。
所述杀菌剂为吡啶硫酮钠、异噻唑啉酮衍生物按质量比(2±0.5):0.5的混合物。
产品应用本品主要是一种具有多次沉降性能的水基全合成磨削液。
产品特性
(1)本品所选用的沉降剂其分子结构具多种类、多数量的吸附基团,对磨削液中的金属及非金属粉末磨屑均具有良好的多次吸附性能,可使磨屑发生硬团聚,进而产生多次沉降的效果。该抗杂油剂由于较乳化剂有更高的活性,能迅速地穿过乳状液外相分散到油水界面上,替换或中和乳化剂,降低乳化水滴的界面张力和界面膜强度,使乳状液变得很不稳定,达到油水分离的目的,因此抗杂油剂能够有效阻止机床中导轨油、液压油及工件表面防锈油被磨削液乳化,杜绝了因杂油乳化而导致的磨削液粘度变大,进而引起的沉降性变差。该类防锈剂在碱性及中性条件下均具有良好的防锈效果,且不会对磨屑形成包裹,不影响复合沉降剂对磨屑的吸附,有助于磨屑沉淀,可提升磨削液的沉降性能。该碱值储备剂可使磨削液体系长期维持在pH值为9.0-10.0的碱性环境,增强了磨削液的防锈、缓蚀及抗菌性能;有效改善磨屑在液槽及机床表面的粘壁情况,进一步提升磨削液沉降性能。该润滑剂在保证磨削液磨削效率的同时,可降低工件磨削表面的粗糙度。此外,水溶性二甲基硅油具有极低的表面张力,有效降低了磨削液整体的表面张力,提高了磨削液对磨屑颗
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