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- 2026-01-08 发布于河北
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配方全合成磨削液
原料配比
原料
配比(质量份)
1#
2#
3#
4#
5#
6#
复合润滑剂
8
5
5
7
7
10
复合防锈剂
8
8
10
10
5
5
有机醇胺
19
19
23.5
23
16
15.5
防腐剂
0.2
0.3
0.5
0.2
0.2
0.3
软化水
64.8
67.7
64
59.8
71.8
69.2
复合润滑剂
嵌段聚合物RPE1720
2
2
—
—
2
—
磷酸酯LP700
3
3
2
—
—
3
聚醚酯PRIOLUBE?3955
3
—
3
—
3
嵌段聚合物RPE1740
—
—
—
2
—
4
磷酸酯AL200
—
—
—
1
—
—
聚醚酯LYCO-S264
—
—
—
4
—
3
磷酸酯EP026
—
—
—
—
2
—
复合防锈剂
正辛酸
1
—
—
1
—
1.2
十一碳二元酸
2
—
1.5
—
—
1.2
三元聚羧酸
5
5
5.5
5.5
2.6
2.6
新癸酸
—
1
—
—
1.2
—
十二碳二元酸
—
2
—
1.5
0.7
—
异壬酸
—
—
2
—
—
—
癸二酸
—
—
1
—
0.5
—
异辛酸
—
—
—
1
—
—
己二酸
—
—
—
1
—
—
有机醇胺
二甘醇胺
4
—
—
6
—
—
三乙醇胺
14
—
18
17
—
10.5
2-氨基-2甲基-1-丙醇
1
—
—
—
—
1
单乙醇胺
—
4
5.5
—
4
4
二异丙醇胺
—
15
—
12
防腐剂
苯并三氮唑
0.2
—
0.5
—
0.2
0.3
甲基苯丙三氮唑衍生物
—
0.3
—
0.2
—
—
制备方法在常温下,将复合防锈剂和防腐剂加入水中,然后加入有机醇胺,搅拌至固体粉末完全溶解后,再加入复合润滑剂,搅拌至体系均一透明,得到全合成磨削液。
原料配伍
所述的复合润滑剂包括至少两种润滑剂;
所述复合润滑剂为环氧乙烷和环氧丙烷的嵌段聚合物、磷酸酯、聚醚酯中的两种或两种以上的混合物,且所述复合润滑剂包括聚醚酯,以该全合成磨削液的总质量为基准,聚醚酯的质量含量至少为3%。
所述的复合防锈剂包括至少三种防锈剂;
所述复合防锈剂为一元酸、二元酸、三元酸中的三种或三种以上的混合物。
所述复合防锈剂为一元酸、二元酸和三元酸的复合物,其中一元酸、二元酸和三元酸的质量比为0.5~1:1:1.5~2.5;所述一元酸为正辛酸、新癸酸、异壬酸、异辛酸中的一种或两种及以上的混合物;所述二元酸为己二酸、癸二酸、十一碳二元酸、十二碳二元酸中的一种或两种及以上的混合物;所述三元酸为三元聚羧酸。
所述有机醇胺为单乙醇胺、三乙醇胺、二甘醇胺、三异丙醇胺、二异丙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的两种或两种以上的混合物,且所述有机醇胺包括至少一种伯胺,以该全合成磨削液的总质量为基准,所述伯胺的质量含量至少为4%。
所述防腐剂为苯并三氮唑、甲基苯丙三氮唑衍生物中的一种或两种的混合物。
所述的环氧乙烷和环氧丙烷的嵌段聚合物为RPE类聚醚,浊点不小于35℃;所述磷酸酯为水溶性磷酸酯;所述聚醚酯为水溶性聚醚酯。
所述磷酸酯为LP700,所述聚醚酯为PRIOLUBE?3955。
所述水为软化水,即水中去除了部分或全部无机盐类物质,如钙、镁盐等的水。
产品应用本品主要是一种全合成磨削液。
产品特性
(1)本品全合成磨削液中加入有机醇胺,一方面可以提供碱值储备,增加pH值的稳定性,另一方面可以对金属起到腐蚀保护作用,增强防锈效果。
(2)本品全合成磨削液中选用的复合润滑剂不仅具有良好的润滑极压性,而且本身具有低泡性和较强的抗硬水性,能很好的分散体系中的钙镁离子,不用额外加入抗泡剂和抗硬水剂。??????????????????
(3)本品全合成磨削液中选用的复合防锈剂有很好的协同作用,能提供极佳的防锈性,尤其是在水质较硬或含少量氯离子的水中防锈性能更为突出,而且成本较低。
(4)本品全合成磨削液原料绿色环保,生产工艺简单可控。
(5)本品全合成磨削液中原料绿色环保,没有采用对人体有害的物质如亚硝酸钠、苯甲酸钠等,没有额外使用抗泡剂、沉降剂和抗硬水剂等添加剂,但是仍旧具有良好的润滑极压性和防锈性,具有低泡性和较强的抗硬水性。
(6)本品全合成磨削液制备方法简单,制备过程易控制,适合工业化生产。
(7)全合成磨削液的综合性能远优于国外产品。本品均不含亚硝酸盐,在水质较硬且含氯离子的情况下仍具有优异的防锈性,同时具有良好的润滑性和抗硬水性,经使用试验验证,完全可满足中高负荷的磨削加工。
参考文献中国专利公告CN-202010471946.1
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