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滕州地区住宅供暖系统安装施工技术交底

一、工程概况

本项目为滕州地区住宅供暖系统安装工程，涵盖室内采暖管道、散热器、分集水器及辅助设备安装。工程采用低温热水地板辐射供暖与散热器供暖结合系统，设计供回水温度50/40℃，工作压力0.8MPa。施工范围包括主管网接入、户内系统安装、设备调试及验收整改，需符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2019及滕州地区冬季供暖专项技术要求。

二、施工准备技术要求

（一）材料验收标准

管道材料

采用PE-RTII型耐热聚乙烯管材（S5级，dn20×2.0mm），需提供出厂合格证、耐热性能检测报告（80℃/165h静液压试验合格）

管件选用同一品牌配套黄铜嵌件式承插接头，铜件壁厚≥1.2mm，密封圈符合GB/T19473.2标准

散热设备

钢制板式散热器（型号SRZ-6×6D），单片散热量≥120W/片，工作压力≥1.0MPa

地暖模块采用挤塑聚苯乙烯保温板（XPS），厚度30mm，导热系数λ≤0.030W/(m·K)

（二）机具配置清单

设备名称

规格型号

数量

校验要求

热熔焊机

PPR-20-63

2台

温控精度±1℃，每日开工前校准

压力表

Y-1000-1.6MPa

4块

计量检定证书在有效期内

红外线测温仪

-30~300℃

2台

误差≤±0.5℃

管道内窥镜

Φ8mm

1台

分辨率≥720P

三、关键施工工艺

（一）管道安装工艺

干管敷设

主管采用架空敷设（梁下200mm处），采用L40×4角钢支架，间距：水平管1.2m，垂直管1.5m

穿越楼板处设置刚性防水套管（高出地面50mm），管道与套管间隙用防火岩棉填塞

地暖盘管施工

敷设顺序：保温层→反射膜→钢丝网（φ2mm，网格200×200mm）→盘管

盘管间距：卧室200mm，客厅150mm，采用卡丁固定（间距≤500mm），弯曲半径≥6倍管径

（二）散热器安装要点

安装高度：距地面150mm（底部），距窗台板100mm（顶部）

每组散热器设置手动放风阀（DN15）和温控阀（PN1.6MPa）

进出水管采用同侧上进下出连接，水平偏差≤2mm/m，垂直度偏差≤3mm/全长

四、质量控制标准

（一）压力试验要求

强度试验

试验压力0.9MPa（工作压力1.5倍），稳压1h，压降≤0.05MPa

然后降至0.6MPa，保压2h，进行外观检查无渗漏

严密性试验

系统充满水，缓慢升压至0.8MPa，关闭进水阀，24h压降≤0.03MPa

同时检查所有接口（重点检查热熔接头、丝扣连接处）

（二）安装允许偏差

项目

允许偏差

检验方法

管道垂直度

≤2mm/m

吊线+直尺

盘管间距

±10mm

钢卷尺

散热器垂直度

≤3mm/片

水平尺

五、安全文明施工

用电安全

临时配电箱需配置三级漏电保护（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）

潮湿环境作业使用IP65级防水插座

冬季施工措施

当环境温度低于5℃时，热熔焊接温度提高10℃（由260℃调至270℃）

试压完成后采用压缩空气（0.6MPa）吹扫管道，确保无存水

六、系统调试与验收

（一）调试流程

分阶段冲洗：先冲洗主管（流速≥1.5m/s），再冲洗支管，排水浊度≤10NTU

热调试：逐步提升供水温度（每日升温≤10℃），最终稳定在50℃运行48h

平衡调节：使用超声波流量计（精度±1%）调整各环路流量偏差≤10%

（二）验收资料

需提交文件包括：

隐蔽工程验收记录（含地暖盘管打压影像资料）

管道系统压力试验记录（强度+严密性）

散热器热工性能测试报告（第三方检测）

七、成品保护措施

地暖施工完成后覆盖50mm厚细石混凝土保护层（掺聚丙烯纤维0.9kg/m3）

散热器安装后采用珍珠棉包裹（厚度≥5mm），接口处悬挂禁止踩踏警示牌

系统运行前进行二次打压（0.6MPa），确保交付压力≥0.4MPa

本技术交底未尽事宜，需严格执行《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2014相关条款，施工过程中应接受监理单位对关键工序的旁站监督。