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配方镍基合金高速磨削液
原料配比
原料
配比(质量份)
1#
2#
3#
4#
极压抗磨剂
巯基噻二唑钠
10
—
—
10
巯基噻二唑
—
5
10
—
碱储备剂
单异丙醇胺
10
25
10
23
二甘醇胺
15
—
15
—
2一氨基-2-甲基一l一丙醇
—
—
—
3
防锈剂
十二碳二元酸
5
—
5
5
癸二酸
5
10
5
5
柠檬酸
—
1
1
1
乌洛托品
1
—
—
—
缓蚀剂
苯并三氮唑
1
1
1
1
甲基苯并三氮唑
1
—
1
1
渗透剂
二丙二醇丁醚
2
1
2
1
丙二醇苯醚
—
—
—
1
空气释放剂
D2000聚醚胺
1
1
1
1
去离子水
50
50
50
50
制备方法将碱储备剂、去离子水、防锈剂及缓蚀剂混合搅拌均匀溶解,加入渗透剂、极压抗磨剂以及空气释放剂,搅拌1~1.5h,即得所述镍基合金全合成高速磨削液。
原料配伍
所述极压抗磨剂为巯基噻二唑和巯基噻二唑钠中的至少一种。
所述极压抗磨剂为巯基噻二唑钠。
所述碱储备剂为单异丙醇胺、二甘醇胺和2一氨基一2一甲基-l一丙醇中的至少一种。
所述防锈剂为柠檬酸、乌洛托品,十二碳二元酸和癸二酸中的至少一种。
所述缓蚀剂为噻二唑类衍生物、苯并三氮唑及其衍生物和甲基苯并三氮唑及其衍生物中的至少一种。
所述渗透剂为乙二醇苯醚、丙二醇苯醚和二丙二醇丁醚的至少一种。
所述空气释放剂为聚醚胺。
所述聚醚胺的重均分子量为1500~2500。伯胺基连接在脂肪族聚醚主链端基的第二个碳原子上。所使用的聚醚胺可以为市面上购买的JEFFAMINED-2000聚胺醚(D2000聚胺醚)。
产品应用本品主要是一种用于镍基合金磨削加工润滑的高速磨削液。
产品特性
(1)本品所述镍基合金高速磨削液加入巯基噻二唑或巯基噻二唑钠,可显著减低磨削液的摩擦系数,磨斑直径增大,表面摩擦效率提高。将磨削液用于镍基合金的高速磨削加工,磨削加工工件表面光洁度高,工件表面无烧伤,磨削液泡沫少,砂轮使用寿命长。渗透剂的加入可显著降低磨削液的表面张力,添加了上述渗透剂的磨削液在磨削过程中能有效渗透至砂轮与工件的磨削区,起到良好的润滑和冷却效果。聚醚胺的加入可以显著提高磨削液的消泡性能,在高速磨削过程中有效防止泡沫的产生,从而抑制磨削液气流屏障,防止工件烧伤。
(2)本品所提供的镍基合金高速磨削液具有优异的润滑性能,抗磨性能,消泡性能。无需搭配其他溶剂,稀释后可直接使用并能满足镍基合金的高速磨削要求。添加的极压抗磨剂能显著减低磨削液的摩擦系数,提高摩擦效率。将磨削液用于镍基合金的高速磨削加工,制备的镍基合金工件表面光洁度高,砂轮使用寿命长。本品还提供了所述磨削液的制备方法,该制备方法简单方便,可工业化批量生产。
参考文献中国专利公告CN-202010509921.6
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