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市政道路路沿石真石漆施工技术交底

一、施工准备

（一）作业条件确认

基层验收标准

路沿石混凝土强度达到设计要求（≥C30），表面平整度误差≤3mm/2m，垂直度偏差≤2mm/m

基层表面应无空鼓、裂缝、蜂窝麻面，阴阳角线条顺直，外露钢筋、浮浆等杂物已清除

施工前需通过监理单位隐蔽工程验收，签署《路沿石基层验收记录表》

环境条件控制

施工环境温度5-35℃，相对湿度≤85%，风速≤5m/s

雨天、雾天及预计24小时内有降水时严禁施工

高温季节需采取遮阳措施，避免基层表面温度超过40℃

（二）机具设备配置

设备名称

规格型号

数量要求

检查标准

高压清洗机

150bar/220V

1台/100m

压力稳定，喷嘴无堵塞

无气喷涂机

流量≥1.5L/min

1台/200m

雾化均匀，压力可调范围0-20MPa

角磨机

Φ125mm

2台/班组

砂轮片完好，防护罩齐全

搅拌器

功率≥1.1kW

1台/班组

转速≥800r/min，搅拌叶无变形

靠尺

2m铝合金

3把/班组

直线度误差≤0.5mm

湿膜测厚仪

0-2000μm

2个/班组

刻度清晰，归零准确

（三）材料准备与验收

材料组成及配比

真石漆主材：天然彩砂（粒径0.3-1.2mm）、纯丙乳液（含量≥35%）、助剂（防沉剂、增稠剂）

配套材料：专用抗碱封闭底漆（固含量≥45%）、水性罩面漆（耐候性≥8000h）

稀释剂：去离子水（底漆稀释比例10-15%，面漆5-8%）

材料验收指标

真石漆：耐水性≥96h无异常，耐碱性≥48h无异常，附着力≤1级

底漆：抗碱性能（48h）无异常，干燥时间（表干）≤2h

每批次材料需提供出厂合格证、检测报告，并按规定进行抽样送检

二、施工工艺流程

（一）基层处理

表面清理

采用高压水枪（压力10-15MPa）冲洗基层表面，去除浮灰、油污及脱模剂

对蜂窝麻面部位，使用聚合物水泥砂浆（配合比水泥:砂:胶=1:2:0.2）修补，修补厚度超过5mm时应分层施工

阴阳角及线条部位采用专用角磨机进行打磨，圆弧半径控制在5-8mm

缺陷修复

裂缝处理：宽度＜0.3mm的裂缝采用弹性腻子填充，＞0.3mm时需切割V型槽（深度≥10mm）后填充抗裂砂浆

高低差处理：采用1:3水泥砂浆进行找平，每层厚度≤10mm，养护时间≥72h

（二）底漆施工

施工参数

涂布方式：滚涂（主面）+刷涂（阴阳角）

用量控制：0.12-0.15kg/㎡（干膜厚度25-30μm）

间隔时间：表干≥2h，实干≥6h（25℃标准条件）

操作要点

底漆使用前需搅拌均匀，按比例加入去离子水稀释，搅拌时间≥5min

滚涂时滚筒应保持湿润但不流淌，采用W形涂刷法，避免漏涂、流挂

阴阳角部位需增加1-2遍刷涂，确保完全覆盖

（三）真石漆喷涂

材料准备

真石漆开桶后需采用机械搅拌（转速800-1000r/min）5-8min，确保彩砂均匀分散

无需稀释，如粘度较高（＞100KU）可加入≤3%去离子水调节

喷涂工艺参数

喷枪距离：30-40cm（垂直于基面）

喷涂压力：12-15MPa

走枪速度：30-40cm/s，搭接宽度1/3枪幅

湿膜厚度：2.0-2.5mm（对应干膜1.5-2.0mm）

分层施工控制

第一道喷涂（打底）：占总厚度40%，采用薄喷快喷工艺，确保基层完全覆盖

第二道喷涂（造型）：占总厚度50%，通过调整喷枪角度（45°倾斜）形成荔枝面质感

第三道喷涂（修色）：占总厚度10%，重点处理接茬部位及颜色不均区域

（四）面漆施工

施工时机

真石漆完全干燥后进行（标准条件下≥48h，低温环境需延长至72h）

施工前需检查真石漆表面，确保无返碱、粉化现象

施工工艺

采用无气喷涂，喷嘴口径0.28-0.33mm，压力15-18MPa

干膜厚度控制在35-45μm，用量0.15-0.18kg/㎡

分两道施工，第一道实干后（≥4h）再涂第二道，十字交叉喷涂

三、质量控制标准

（一）主控项目

涂层性能指标

附着力：划格法测试（1mm网格）无剥落，等级≤1级

耐候性：加速老化试验≥1000h，色差ΔE≤3，无粉化、开裂

耐水性：浸泡96h后涂层无起皱、脱落，附着力下降≤1级

外观质量要求

颜色：与标准色卡对比，色差ΔE≤2

质感：荔枝面效果均匀，颗粒分布一致，无露底、流坠

分格缝：宽度偏差±0.5mm，直线度≤2mm/2m

（二）一般项目允许偏差

项目

允许偏差

检验方法

表面平整度

≤2mm/2m

靠尺+塞尺

涂层厚度

-10%~+15%设计值

测厚仪（每50㎡测3点）

分格缝直线度

≤3mm/5m

拉5m线（不足5m拉通线）

阴阳角方正度

≤3mm

直角尺（边长300mm）

（三）质量验收程序

工序验收：每道工序完成后执行三检制（自检→互检→专检），填写《工序质量评定表》

隐蔽验收：基层处理、底漆施工完