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钻孔灌注桩混凝土浇筑施工方案

目录

TOC\o1-2\h\u28233一、工程概况 1

19843二、编制依据 2

24531三、施工准备 2

31067（一）技术准备 2

23051（二）机具准备 2

5137（三）材料准备 3

26091（四）现场准备 4

29710四、施工工艺流程 4

29759五、核心施工工艺 4

4813（一）混凝土配合比设计 4

15605（二）混凝土拌制及运输 5

17268（三）混凝土首封施工 5

7617（四）正常灌注施工 6

3950（五）钢护筒拔除 7

6878（六）混凝土试块制作与养护 7

28823六、质量控制措施 8

31490（一）原材料质量控制 8

7667（二）过程质量控制 8

32694（三）成品质量控制 8

1812七、安全保障措施 9

1463（一）浇筑作业安全 9

15242（二）设备安全 9

29959（三）应急安全 9

10016八、环境保护措施 10

26323九、施工进度计划 10

4273十、质量验收标准 11

22374（一）混凝土性能验收 11

30925（二）桩体质量验收 11

11443（三）验收程序 11

7835十一、注意事项 12

一、工程概况

本方案适用于钻孔灌注桩混凝土浇筑施工，桩体混凝土强度等级为C30，采用商品混凝土供应，通过导管法水下浇筑工艺完成桩体成型。方案旨在规范混凝土配合比设计、拌制运输、首封浇筑、正常灌注、护筒拔除及桩基检测等全流程作业，确保桩体混凝土密实度、强度及完整性满足设计及规范要求，保障桩基工程质量安全。

二、编制依据

《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；

《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）；

《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）；

本工程施工图纸、岩土工程勘察报告及招标文件；

商品混凝土供应合同及相关技术标准。

三、施工准备

（一）技术准备

图纸会审：组织技术、生产、质量人员熟悉施工图纸，明确桩基直径、长度、混凝土强度等级、桩顶标高、护筒参数等核心要求，梳理技术疑点，形成会审记录。

配合比设计：根据C30混凝土强度要求、水下浇筑工艺特点及地质条件，委托具备资质的试验室进行配合比试配，试配结果经监理及业主验证审批后执行。配合比需满足坍落度180~220mm、和易性良好、初凝时间≥4h等技术指标。

技术交底：编制详细施工方案，对施工班组进行分级技术交底，明确混凝土浇筑流程、操作要点、质量控制标准、安全注意事项及应急预案。

测量复核：浇筑前复核桩位、护筒标高、孔深、孔径、沉渣厚度等参数，确保符合设计要求；标记桩顶设计标高及超灌高度控制线。

（二）机具准备

设备名称

规格型号

数量

用途

商品混凝土罐车

10m3

若干

混凝土运输

汽车吊

25t

1台

导管吊装、隔水塞拔除、护筒拔除

首封集料斗

大容量（按需定制）

1个

首封混凝土储存及浇筑

浇筑小料斗

0.3m3

1个

正常灌注混凝土浇筑

灌注导管

Φ250mm

若干

水下混凝土输送

隔水塞

球胆式（匹配导管内径）

1个/桩

隔离泥浆与混凝土

测绳

带刻度（量程≥桩长+5m）

2根

混凝土面高度测量

坍落度筒

标准型

1套

混凝土坍落度检测

试模

150mm×150mm×150mm

若干

混凝土试块制作

高压水泵

压力≥1.5MPa

1台

声测管冲洗、设备清洗

导管卡板

开合式

1套

导管固定及拆卸辅助

泥浆泵

配套

1台

浇筑过程中泥浆排放

（三）材料准备

混凝土原材料：商品混凝土所用水泥、砂、石、外加剂、水等原材料需符合设计及规范要求，供应商需提供原材料合格证及检验报告；混凝土进场时需附带配合比通知单、坍落度检测报告。

隔水塞：采用球胆式隔水塞，直径略大于导管内径1~2mm，确保密封性能良好，防止泥浆渗入导管。

辅助材料：包括导管密封圈、黄油、清洗工具、试块养护用品等，确保满足施工需求。

（四）现场准备

浇筑平台：在桩位上方搭设稳固的浇筑平台，平台承载力需满足集料斗、导管及操作人员重量要求，平台尺寸便于操作及设备摆放。

运输道路：确保施工便道平整通畅，满足商品混凝土罐车通行要求，罐车运输时间控制在30分钟以内。

泥浆处理：设置泥浆沉淀池及排放通道，浇筑过程中产生的泥浆经沉淀处理后合规排放，避免污染环境。

安全防护：浇筑平台周围设置防护栏杆（高度≥1.2m），悬挂安全警示标志；夜间施工配备充足照明设备。

设备检查：浇筑前检查导管密封性、汽车吊性能、测绳准确性