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顶管施工方案

目录

TOC\o1-2\h\u4809一、工程概述 1

31402二、编制依据 1

7642三、施工准备 2

282893.1现场准备 2

117363.2设备与材料准备 2

317793.3人员准备 3

19390四、施工工艺流程 3

20263五、核心施工工艺 3

187345.1工具管安装 3

321325.2管道吊装到位 3

111875.3人工挖土掘进 4

266875.4注浆减阻 4

90265.5测量控制及纠偏 4

37025.6顶管进洞 5

280455.7后续施工工序 5

19932六、施工控制要点 7

217986.1洞口土体加固控制 7

91766.2顶管始发控制 7

129326.3稳管与接口处理控制 7

237876.4顶进过程控制 7

18023七、质量保证措施 7

19470八、安全保障措施 8

16436九、环保与文明施工措施 8

12832十、竣工验收 8

一、工程概述

本工程顶管施工采用人工掘进敞开式顶管工艺，适用于地下管道铺设施工，通过工作井与接收井之间的顶推作业，将管道按设计轴线和高程顶入地层。施工过程涵盖工具管安装、管道吊装、人工挖土掘进、注浆减阻、测量纠偏、顶管进洞及后续设备拆除、压浆封闭等关键环节，最终需完成管道闭水试验及冲洗消毒，确保工程质量符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）要求。

二、编制依据

《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）

《顶管施工技术规程》（DGJ08-246-2012）

工程设计图纸、地质勘察报告

施工现场实际勘察资料及周边环境调查报告

三、施工准备

3.1现场准备

工作井与接收井施工：按设计要求完成工作井和接收井的开挖、支护及封底，确保井壁稳定、井底平整；预留洞口尺寸符合管道及工具管安装要求，洞口周边设置钢围檩加固。

场地清理：清理工作井及接收井周边场地，平整压实作业面，确保施工机械通行及材料堆放空间；设置排水系统，排除场地积水。

临时设施搭建：搭建材料存放棚、施工操作台及办公休息区；接入施工用水、用电，配备备用发电机，确保施工连续。

洞口加固准备：接收井外侧洞口5m范围内、管道外侧2~3m区域采用双液压密注浆加固，防止地下水外泄及土体坍塌；加固后采用钻芯取样检验，加固体强度不小于0.5MPa，确保均匀性和防渗漏性能。

3.2设备与材料准备

3.2.1主要设备

顶推设备：千斤顶、油泵、顶铁（包括顺铁、横铁），千斤顶额定顶力需满足施工要求，油泵与千斤顶匹配，顶铁强度和刚度符合规范。

吊装设备：15t汽车吊，用于工具管、管道及设备的吊装作业。

挖掘设备：风钻、风镐、自制出土斗车（尺寸适配管径）。

测量设备：水准仪、经纬仪、激光导向仪，确保轴线和高程测量精准。

注浆设备：螺杆泵（脉动小、流量与顶进速度匹配）、注浆管路（总管Φ50mm钢管，支管Φ25mm耐压橡胶管）。

其他设备：泥浆搅拌设备、泥浆泵（4寸）、发电机、水泵等。

3.2.2主要材料

管道：钢管道（工具管材质为2cm厚钢板，每节长度1m，承插部分15cm；标准管节长度2m）、HDPE管（按设计规格选用）。

密封材料：橡胶止水带、强力胶水、油毡、麻辫圈、Φ35mm麻绳/草绳、石棉水泥。

注浆材料：触变泥浆（由膨润土、纯碱、水等配制）、水泥—水玻璃快凝浆液、C40膨胀细石混凝土、32.5普通硅酸盐水泥。

其他材料：木方、砂袋（透水性土工材料）、中砂、钢筋混凝土（封堵用）、校正环、胀圈（厚10mm、宽300mm铸铁圆环）等。

3.3人员准备

组建专业施工团队，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、测量员、顶管操作工、起重工、电工、焊工等，所有人员经培训合格后上岗，熟悉施工工艺及安全操作规程。

四、施工工艺流程

工作井/接收井准备→洞口加固→工具管安装→试顶进→管道吊装就位→人工挖土掘进→注浆减阻→测量控制→纠偏→顶管连续顶进→顶管进洞→设备拆除→洞口封堵→管道压浆封闭→HDPE管安装→水密法吹沙→闭水试验→管道冲洗消毒→竣工验收

五、核心施工工艺

5.1工具管安装

工具管参数：内外直径与管道尺寸一致，材质为2cm厚钢板，每节长度1m，承插部分长度15cm，预留千斤顶校正槽口。

吊装作业：采用15t汽车吊将工具管下放到井内导轨上，工具管接收承插端朝顶进方向后方；吊装时平稳操作，避免碰撞井壁及导轨。

位置复核：安装后复核工具管轴线位置及标高，确保与设计一致；调整导轨，使工具管放置平稳，与导轨贴合紧密。

试顶进：试顶进长度50cm，检查千斤顶、油