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铁水预处理工岗位工艺作业操作规程

文件名称：铁水预处理工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铁水预处理工岗位的工艺作业操作。旨在确保铁水预处理作业的顺利进行，提高生产效率，保障操作人员安全，确保产品质量。通过规范操作流程，提高铁水预处理质量，为后续生产环节提供优质原料。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：操作前应检查预处理设备，包括搅拌器、泵、管道、控制系统等，确保设备运行正常，无异常磨损或损坏。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通风良好，避免高温、潮湿、有毒有害气体等不良环境因素。同时，确保作业区域无障碍物，通道畅通。

4.原材料准备：检查原材料的质量和数量，确保符合生产要求。对原材料进行称重、计量，确保准确无误。

5.检查辅助工具：操作前检查工具包，确保所有辅助工具齐全、完好，如扳手、螺丝刀、量具等。

6.熟悉操作规程：操作人员应熟悉本规程及相关操作流程，了解铁水预处理工艺特点，提高操作技能。

7.检查应急预案：熟悉应急预案，了解应急处理流程，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。

8.通讯设备：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时向上级汇报或请求支援。

9.安全培训：定期参加安全培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。

10.检查设备维护记录：查阅设备维护记录，了解设备运行状况，确保设备处于良好状态。

三、操作步骤

1.启动设备：打开预处理设备电源，检查搅拌器、泵等是否正常运转，确认设备处于待命状态。

2.加载原材料：按照规定的比例和顺序将原材料（如矿石、熔剂等）加入预处理设备中，确保原料均匀分布。

3.调节温度：根据工艺要求，通过控制系统调节设备内温度，保持铁水温度在适宜范围内。

4.搅拌混合：启动搅拌器，确保原料充分混合，直至达到均匀一致的状态。

5.检查设备运行状态：定期检查设备运行情况，观察搅拌效果、温度变化等，确保操作过程稳定。

6.控制加水量：根据实际需要，通过控制系统调整加水量，以控制铁水流动性。

7.预处理结束：当铁水达到预定温度和流动性后，停止搅拌，关闭设备。

8.排放废渣：清理预处理设备内的废渣，确保设备清洁，防止污染。

9.检查铁水质量：取样检查铁水质量，如成分、温度等，确保符合生产要求。

10.记录操作数据：详细记录操作过程中的各项数据，包括原料用量、温度、时间等，为后续分析和改进提供依据。

11.关闭设备：操作结束后，关闭设备电源，清理现场，确保安全。

12.检查设备维护：对设备进行检查和维护，确保下次操作前的设备状态良好。

注意事项：

-操作过程中应密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。

-操作过程中应保持警惕，防止发生意外事故。

-定期对设备进行检查和保养，确保设备正常运行。

四、设备状态

在铁水预处理工岗位的操作中，设备的状态直接影响到生产的质量和效率。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

2.搅拌器转速稳定，无卡滞现象。

3.泵运行正常，无泄漏，压力显示准确。

4.系统温度控制准确，波动在允许范围内。

5.仪表显示正常，数据准确无误。

6.设备表面清洁，无油污、锈蚀等。

7.安全防护装置齐全有效，无损坏。

异常状态：

1.设备出现异常噪音或振动，可能是轴承磨损或机械故障。

2.搅拌器转速不稳定或卡滞，可能是搅拌桨叶损坏或电机故障。

3.泵泄漏或压力异常，可能是密封件损坏或机械磨损。

4.温度控制不稳定，可能是温度传感器故障或控制系统问题。

5.仪表显示异常，可能是传感器或电路问题。

6.设备表面有油污、锈蚀等，可能是润滑不良或维护不及时。

7.安全防护装置损坏或缺失，可能存在安全隐患。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。同时，操作人员应记录异常情况，以便于后续分析和预防措施的实施。保持设备的良好状态是确保生产安全和产品质量的关键。

五、测试与调整

测试方法：

1.温度测试：使用温度计或热电偶测量预处理设备内部及外部温度，确保温度控制系统的准确性。

2.压力测试：使用压力表检查泵的压力是否在正常工作范围内，以及是否存在泄漏。

3.搅拌效果测试：通过目测或使用取样设备检查铁水的搅拌均匀性，评估搅拌器的效果。

4.成分分析：定期取样进行铁水成分分析，确保其符合生产要求。