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碎石颗粒地面施工安全技术交底

一、作业人员安全防护

作业人员必须佩戴安全帽、防滑手套、反光背心，严禁赤脚或穿拖鞋作业

现场设置安全警示标识，划分作业区与非作业区，严禁无关人员进入施工区域

作业前进行安全技术培训，考核合格后方可上岗，特种作业人员须持有效证件

高温天气作业时，合理安排作息时间，每2小时轮换休息并补充淡盐水

机械操作手须熟悉设备性能，严禁无证操作或违章作业

夜间施工必须配备充足照明，照度不低于30lux，灯具高度不低于2.5米

患有高血压、心脏病及恐高症人员不得从事登高作业

作业人员禁止在边坡、基坑边缘1米范围内停留或休息

施工期间严禁饮酒、吸烟或嬉戏打闹，严禁在作业区饮食

发现安全隐患立即停止作业，报告现场负责人并采取应急措施

二、危险源辨识与控制

碎石颗粒飞溅风险：作业人员须佩戴护目镜，机械运转时设置防护挡板

机械伤害风险：设备旋转部位安装防护罩，停机检修时切断电源并挂牌

高处坠落风险：2米以上作业搭设稳固操作平台，设置双护栏及安全网

物体打击风险：材料堆放高度不超过1.5米，搬运时统一指挥、轻拿轻放

触电风险：临时用电线路架空高度不低于4米，设备接地电阻≤4Ω

粉尘危害：干燥环境施工时采取洒水降尘，佩戴防尘口罩（KN95级以上）

火灾风险：易燃材料单独存放，动火作业办理许可并配备灭火器

坍塌风险：基坑开挖深度超过1.5米时按1:0.5放坡，设置边坡监测点

中毒风险：使用胶粘剂时保持通风，严禁在密闭空间长时间作业

车辆伤害风险：施工现场设置限速标识（≤5km/h），倒车时设专人指挥

三、安全操作规程

碎石运输车辆进场后，须在指定区域卸料，严禁超载或偏载运输

摊铺机作业前检查传动系统，确认刮板、振捣棒等部件运转正常

人工摊铺时采用由里向外、分层推进原则，虚铺厚度控制在设计值1.2倍

压路机碾压时遵循先轻后重、先慢后快原则，碾压速度≤3km/h

切缝机作业时，刀片与地面保持垂直，深度控制在5-8mm，间距≤6米

搅拌机启动前检查料斗提升装置，确认限位器及制动装置完好

电气设备使用前测试漏电保护器，确保动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s

边坡修整时自上而下作业，严禁掏底开挖，弃土堆距坡顶≥2米

雨期施工做好排水措施，积水深度超过5cm时停止作业并疏导水流

夜间照明线路采用三相五线制，每个照明回路安装断路器保护

四、施工设备安全管理

设备进场前检查合格证及运行记录，验收合格后方可投入使用

每日作业前对机械设备进行十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）

压路机作业时，前后轮距保持1.5米以上安全距离，禁止在坡道上停车

装载机铲料时不得超过额定荷载，铲斗提升高度不超过驾驶室顶部

发电机须设置在通风良好处，距明火点≥10米，油箱密封完好无渗漏

手持电动工具使用前检测绝缘电阻，Ⅰ类工具≥2MΩ，Ⅱ类工具≥7MΩ

设备运转中发现异响、震动或冒烟时，立即停机检查，排除故障后方可重启

机械设备停放时选择平坦场地，拉好手刹并垫好轮挡，切断电源

液压系统作业时，严禁在油管接头处站立，防止高压油喷射伤人

施工结束后，设备清理干净并进行维护保养，填写设备运行记录

五、应急处置措施

发生机械伤害时，立即切断电源，对伤口进行压迫止血，拨打120急救

遭遇坍塌事故时，迅速撤离至安全区域，清点人员并设置警戒区

触电事故发生时，立即拉闸断电或用干燥木棒挑开电线，实施心肺复苏

火灾事故时，使用现场灭火器扑救初期火灾，火势扩大时拨打119报警

粉尘爆炸风险：严禁在密闭空间使用压缩空气吹扫粉尘，配备防爆灯具

中暑人员立即移至阴凉处，解开衣物并冷敷降温，症状严重及时送医

物体打击致伤时，检查有无骨折，对伤口包扎固定，避免移动受伤部位

防汛应急：配备沙袋、水泵等物资，暴雨预警时提前撤离人员与设备

应急物资定期检查：急救箱药品每季度更新，灭火器压力每月检测

每月组织应急演练，检验预案可行性，提高作业人员应急处置能力