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装修施工安全技术交底
一、人员安全防护事项
作业人员必须经过岗前安全培训,考核合格后方可上岗,严禁无证作业。
进入施工现场必须佩戴安全帽,高处作业(2米及以上)须系好安全带,安全带应高挂低用。
严禁酒后、疲劳或带病上岗,施工期间禁止在现场吸烟、嬉戏打闹。
特种作业人员(电工、焊工等)必须持有效证件上岗,严禁非特种作业人员操作特种设备。
作业时应正确佩戴个人防护用品,如防尘口罩、护目镜、防滑手套等,接触油漆、稀料等化学品需佩戴防毒面具。
施工现场应设置明显安全警示标志,非施工人员严禁进入作业区域。
夏季施工注意防暑降温,现场配备防暑药品;冬季施工注意防滑防冻,脚手架、脚手板需清除积雪。
作业人员发现安全隐患应立即停止作业并报告现场负责人,严禁冒险施工。
二、危险源识别与防控措施
电气危险源:未接地的临时用电设备、破损电线、私拉乱接线路等,需定期检查电气设备,使用合格配电箱并安装漏电保护器。
高处作业危险源:未固定的脚手架、缺失的防护栏、湿滑的作业平台等,作业前需检查脚手架稳定性,设置防护网和挡脚板。
动火作业危险源:焊工未清理周边可燃物、氧气瓶与乙炔瓶间距不足5米、未配备灭火器材等,动火前需办理动火证,清理作业点10米内可燃物。
物体打击危险源:高空坠落的工具、未固定的材料、交叉作业碰撞等,材料堆放不宜超过1.5米,工具应放入工具袋,严禁抛掷物料。
机械伤害危险源:未安装防护罩的切割机、砂轮机,违规操作机械设备等,使用前检查设备防护装置,严禁戴手套操作旋转设备。
粉尘与有害气体危险源:切割石材、打磨墙面产生的粉尘,油漆、胶粘剂释放的有毒气体,需加强通风,佩戴防尘防毒用品。
三、安全操作规程
临时用电应遵循“三级配电两级保护”原则,配电箱需防雨、防砸,严禁超负荷用电。
电气焊作业时,氧气瓶、乙炔瓶与明火间距不小于10米,两瓶之间间距不小于5米,作业后确认无火种方可离开。
使用手持电动工具前检查绝缘性能,电源线不得有接头,作业时单手操作,避免触电。
拆除作业应自上而下分层进行,严禁立体交叉作业,拆除的物料需及时清运,不得堆放在脚手架或楼板上。
脚手架搭设须由专业人员操作,立杆间距不大于1.5米,横杆间距不大于1.2米,脚手板铺满绑牢,严禁超载堆放材料。
油漆、稀料等易燃易爆物品需单独存放于通风良好的库房,远离火源,使用时轻拿轻放,避免泄漏。
石材、瓷砖等重物搬运时需两人以上配合,使用手推车运输,严禁单人搬运超重物品。
夜间施工需配备充足照明,照明灯具高度不低于2.5米,潮湿环境使用防水灯具。
四、应急处置与现场管理
施工现场应配备灭火器、消防沙、消防水桶等消防器材,确保其完好有效,消防通道保持畅通。
发生触电事故时,立即切断电源,对伤者进行初步急救并拨打急救电话,同时保护现场。
发生高处坠落事故,立即停止作业,检查伤者伤情,避免不当移动,等待专业医护人员救援。
现场设置急救箱,配备常用药品(如止血带、创可贴、消毒液等),指定专人负责管理。
每日施工前开展安全技术交底,作业中由安全员巡查,发现违规行为立即纠正,重大隐患立即停工整改。
施工材料应分类堆放,易燃易爆物品单独存放,废料及时清理,保持现场整洁,减少火灾风险。
五、设备与材料安全管理
施工机械设备使用前需检查性能,运转正常后方可作业,使用后及时清洁保养,存放于干燥通风处。
脚手架、塔吊等大型设备安装后需经第三方检测验收,合格后方可使用,使用中定期检查稳定性。
水泥、腻子粉等粉状材料存放时需覆盖防潮,避免扬尘;油漆、稀料等密封保存,防止挥发泄漏。
玻璃、石材等易碎材料搬运时需轻拿轻放,边缘做防护处理,避免划伤作业人员。
施工工具应专人专用,使用后及时归置,严禁随意丢弃,电动工具电线收拢整齐,避免碾压损坏。
废弃材料分类处理,有毒有害废弃物(如废油漆桶、废电池)需交由专业机构处置,严禁随意倾倒。
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