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2026年化工厂安全生产巡回检查制度

一、总则

为了确保2026年化工企业生产过程中的安全性，及时发现和消除安全隐患，预防事故的发生，保障员工生命和财产安全，促进企业的可持续发展，特制定本安全生产巡回检查制度。本制度适用于本化工厂内所有生产区域、储存区域、公用工程设施以及相关作业场所。

二、巡回检查的组织与职责

（一）巡回检查领导小组

成立以厂长为组长，各部门负责人为成员的巡回检查领导小组。组长全面负责巡回检查工作的领导和决策，协调解决巡回检查工作中遇到的重大问题；各成员负责组织本部门人员贯彻落实巡回检查制度，监督检查本部门的巡回检查工作情况。

（二）巡检人员分工及职责

1.车间巡检员

各车间设置专职巡检员，负责本车间日常的巡回检查工作。熟悉本车间的工艺流程、设备性能和安全要求，按照规定的巡检路线和标准，对车间内的设备、管道、仪表、安全设施等进行全面检查，及时发现并处理一般的安全隐患和异常情况。做好巡检记录，对发现的重大问题及时向车间主任和相关部门报告。

2.设备管理员巡检

设备管理部门安排专人对全厂的设备进行定期巡检。重点检查设备的运行状况、润滑情况、磨损程度、安全防护装置等。掌握设备的技术状态，及时发现设备故障和安全隐患，制定设备维护和检修计划，确保设备的安全运行。

3.安全管理员巡检

安全管理部门的巡检人员负责对全厂的安全管理情况进行巡回检查。检查各部门和岗位的安全生产规章制度执行情况、员工的安全操作行为、安全设施的配备和运行情况等。对发现的违章行为进行制止和纠正，对安全隐患提出整改意见，并跟踪整改情况。

4.工艺工程师巡检

工艺技术部门的工程师定期对生产工艺进行巡检。检查工艺指标的执行情况，分析工艺参数的变化原因，优化工艺操作条件，确保生产过程的稳定和安全。对发现的工艺问题及时进行研究和解决，提出工艺改进措施。

三、巡回检查的内容

（一）设备设施检查

1.静态设备检查

包括反应釜、储罐、塔器等。检查设备的外观是否有腐蚀、变形、裂纹等缺陷；设备的连接部位是否密封良好，有无泄漏现象；设备的基础是否牢固，有无下沉、倾斜等情况；设备的安全附件如安全阀、压力表、液位计等是否齐全、灵敏、可靠，是否在检验有效期内。

2.动设备检查

如泵、压缩机、风机等。检查设备的运行声音是否正常，有无异常振动和杂音；设备的润滑情况是否良好，油质、油量是否符合要求；设备的联轴器、皮带等传动部件是否完好，防护装置是否齐全有效；设备的轴承温度、电机温度是否在正常范围内。

3.电气设备检查

包括变压器、配电柜、电动机等。检查电气设备的外观是否完好，有无冒烟、烧焦等现象；电气设备的接地是否良好；电气线路是否整齐、无破损，绝缘是否良好；电气设备的保护装置是否正常工作，有无跳闸、漏电等情况。

4.仪表控制系统检查

检查仪表的显示是否准确，控制参数是否在设定范围内；仪表的信号传输是否正常，有无故障报警；仪表的调节阀是否动作灵活，调节效果是否良好；仪表的电源、气源是否正常。

（二）工艺操作检查

1.工艺指标执行情况

检查各项工艺指标如温度、压力、流量、液位、浓度等是否符合工艺操作规程的要求。对偏离工艺指标的情况要及时分析原因，采取相应的调整措施，确保生产过程的稳定和安全。

2.操作记录检查

检查操作人员的操作记录是否真实、准确、完整。记录内容应包括工艺参数的变化情况、设备的运行情况、操作时间和操作内容等。通过对操作记录的检查，及时发现操作过程中存在的问题和异常情况。

3.开停车及特殊操作检查

在装置开停车和进行特殊操作如设备检修、置换、动火等作业时，要重点检查操作方案的执行情况。检查各项安全措施是否落实到位，操作人员是否严格按照操作规程进行操作，确保开停车和特殊操作过程的安全。

（三）安全设施检查

1.消防设施检查

检查消防栓、灭火器、消防水带、消防泵等消防设施是否完好，数量是否充足，放置位置是否合理。消防设施是否定期进行维护保养和检查，是否在有效期内。检查消防通道是否畅通，有无障碍物堆放。

2.安全防护设施检查

包括防护栏、防护罩、安全网、安全阀、爆破片等。检查安全防护设施是否安装牢固，有无损坏、缺失等情况。安全防护设施是否符合相关标准和规范的要求，能否起到有效的防护作用。

3.报警装置检查

如可燃气体报警器、有毒气体报警器、火灾报警器等。检查报警装置是否正常运行，是否定期进行校准和测试。报警装置的声光信号是否清晰、准确，能否及时发出报警信号。

4.应急救援设施检查

检查应急救援物资如急救药品、担架、呼吸器等是否齐全、完好，是否在有效期内。应急救援设备如洗眼器、喷淋装置等是否正常运行，能否满足应急救援的需要。

（四）现场环境检查

1.作业现场整洁情况

检查作业现场是否整洁，物料堆放是否整齐，有无杂物、垃圾堆积。设备