砌筑工两单两卡(岗位风险清单、岗位职责清单、岗位操作卡、岗位应急处.docxVIP

砌筑工两单两卡(岗位风险清单、岗位职责清单、岗位操作卡、岗位应急处

岗位风险清单

高处作业风险

在建筑施工中，砌筑工常常需要在高处作业，如在脚手架、操作平台上进行墙体砌筑。高处作业时，若防护措施不到位，极易发生坠落事故。例如，脚手架搭建不规范，横杆间距过大、连墙件数量不足或拉结不牢固，可能导致脚手架整体稳定性差，在工人作业过程中发生晃动甚至坍塌；操作平台的防护栏杆高度不够、未设置挡脚板，工人在行走或操作时可能因疏忽而失足坠落。另外，工人在高处作业时未正确佩戴安全带，或者安全带的系挂点不可靠，一旦发生意外，无法起到有效的保护作用。

物体打击风险

在施工现场，物体打击是较为常见的安全事故之一。砌筑作业过程中，上方可能有交叉作业，其他工种的工人在进行吊运、拆除等操作时，可能会有物料、工具等掉落，砸伤下方的砌筑工。例如，塔吊吊运砖块、砂浆等材料时，若捆绑不牢固，在起吊、运输过程中材料散落；或者在拆除模板、脚手架等设施时，未设置警戒区域，拆除的部件掉落伤人。此外，砌筑工自身在传递工具、材料时，若操作不当，也可能导致工具、砖块等掉落砸伤自己或他人。

触电风险

砌筑作业需要使用一些电动工具，如砂浆搅拌机、振捣器等。如果这些电动工具的绝缘性能不佳、电线破损或未接地，工人在操作过程中可能会触电。同时，施工现场的临时用电线路布置混乱，未采用TN-S系统（三相五线制），或者配电箱未按照“三级配电、两级保护”的要求设置，都增加了触电的风险。另外，在潮湿的作业环境中，如地下室、基础砌筑时，电气设备和线路受潮，更容易引发触电事故。

机械伤害风险

砂浆搅拌机、切割机等机械设备是砌筑工常用的工具。在操作这些设备时，如果工人违反操作规程，如在设备运行时进行清理、维修等作业，或者设备的防护装置缺失、损坏，可能会导致身体部位被卷入设备，造成机械伤害。例如，砂浆搅拌机的搅拌叶片在运转时，若工人伸手去清理搅拌筒内的物料，手指可能会被叶片绞伤；切割机的防护罩未安装或损坏，切割时飞溅的碎片可能会伤人。

粉尘危害风险

在砌筑作业中，水泥、石灰等粉状材料在装卸、搅拌、搬运过程中会产生大量粉尘。长期吸入这些粉尘，可能会导致尘肺病等职业病。例如，在搅拌砂浆时，若搅拌机未封闭或封闭不严，粉尘会四处飞扬；在人工筛砂、石灰时，也会产生大量扬尘。而且，工人如果未佩戴有效的防尘口罩，粉尘会直接进入呼吸道，对肺部造成损害。

坍塌风险

在砌筑墙体时，如果墙体的砌筑质量不符合要求，如墙体的组砌方式错误、灰缝不饱满、拉结筋设置不当等，可能会导致墙体在施工过程中或使用过程中发生坍塌。另外，在拆除临时支撑、模板时，如果拆除顺序不当，也可能引发坍塌事故。例如，在拆除墙体的临时支撑时，过早拆除或未按照从上到下的顺序拆除，可能会使墙体失去平衡而倒塌。

岗位职责清单

施工准备阶段职责

-熟悉施工图纸：仔细阅读施工图纸，理解设计意图和技术要求，明确墙体的位置、尺寸、标高、门窗洞口的位置等信息。对于图纸中存在的疑问，及时与技术人员沟通，确保施工的准确性。

-材料准备：根据施工进度和材料用量计划，提前准备好所需的砖块、水泥、砂、石灰等材料。对进场的材料进行严格的质量检验，检查砖块的规格、强度，水泥的出厂日期、安定性等，确保材料符合设计和规范要求。同时，按照材料的性质和用途进行分类堆放，并做好标识，便于管理和取用。

-工具和设备准备：检查和调试施工所需的工具和设备，如瓦刀、大铲、托线板、靠尺、砂浆搅拌机、切割机等。确保工具完好无损，设备运行正常。对有故障的工具和设备及时进行维修或更换，以保证施工的顺利进行。

-现场清理和放线：清理施工现场的杂物、障碍物，为砌筑作业创造良好的施工环境。根据设计图纸和现场控制点，进行墙体的放线工作，确定墙体的轴线、边线和门窗洞口的位置，并做好明显的标识。放线的精度应符合规范要求，误差控制在允许范围内。

砌筑施工阶段职责

-墙体砌筑：按照设计要求和施工规范进行墙体砌筑。采用正确的组砌方式，如“三一”砌筑法（一铲灰、一块砖、一揉压），保证灰缝均匀、饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在8-12mm之间。在砌筑过程中，要随时检查墙体的垂直度、平整度和轴线位置，使用托线板、靠尺等工具进行测量，发现偏差及时纠正。

-拉结筋设置：根据设计和规范要求，在墙体中设置拉结筋。拉结筋的规格、数量、间距和锚固长度应符合设计要求，拉结筋应埋入灰缝中，保证其与墙体的有效连接。在预留拉结筋时，要注意其位置的准确性，避免后期施工时被破坏。

-门窗洞口处理：在砌筑门窗洞口时，要保证洞口的尺寸准确，位置符合设计要求。门窗洞口的两侧应采用实心砖砌筑，且要设置过梁，过梁的型号、尺寸和安装方式应符合设计和规范要求。在安装门窗框之前，要对洞口进行再次检查和修整，确保门窗框能够顺利安装。