冷轧厂水操作技术员安全生产责任制.docxVIP

—PAGEPage2—

—PAGEPage1—

冷轧厂水操作技术员安全生产责任制

一、核心职责定位

本责任制依据《中华人民共和国安全生产法》《机械安全—冷平轧机的安全要求》（EN15094:2022）等最新法律法规，结合冷轧厂生产特性及水系统运行要求制定。水操作技术员作为冷轧厂水系统（含冷却、乳化液、清洗等子系统）安全运行的直接责任人，需严格落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针，保障水系统设备安全、操作安全及环境安全。

二、岗位安全责任

（一）合规操作责任

1.严格执行水系统设备操作规程及冷轧厂安全管理制度，不得擅自更改操作流程或工艺参数。

2.操作前检查泵体、管路、阀门、仪表等设备状态，确认无泄漏、无异常噪音、绝缘良好后再启动，高压系统操作需配合压力表实时监测。

3.精准控制化学药剂（如乳化液添加剂、缓蚀剂等）投加量，使用计量泵或流量计规范投加，避免局部浓度过高引发安全隐患。

4.按规定开展水系统日常巡检，每小时记录设备运行参数（压力、流量、温度等），及时发现并处理跑冒滴漏、压力异常等问题。

（二）设备安全责任

1.参与水系统设备风险评估，配合落实防护措施，确保危险区域防护装置、联锁装置完好有效，防护打开时立即停机报告。

2.执行设备维护计划，定期对泵类、阀门、过滤器等进行清洁、润滑、检修，每年参与设备解体检查，每半年对阀门进行润滑保养。

3.负责水系统仪表校准，确保流量计、压力表等每年校准1次，保证数据检测准确，异常报警功能正常。

4.落实能量隔离与上锁挂牌（LOTO）程序，设备检修时必须切断电源、隔离水源，防止意外启动引发事故。

（三）安全防护责任

1.作业时按规定穿戴劳动防护用品，接触化学品时佩戴耐酸碱手套、护目镜，必要时使用防毒面罩，高空作业需系安全带。

2.保持作业区域整洁通风，地面无积水、油污，设置明显安全警示标识，禁止非操作人员进入危险区域。

3.规范存放化学药剂，酸碱、氧化剂等分类存放于耐腐蚀容器中，标签清晰，储存区域铺设防渗漏垫，远离火源。

4.定期检查个人防护用品有效性，发现破损、过期立即更换，确保防护装备符合安全要求。

（四）合规与应急责任

1.遵守环保法规，确保水系统废液经中和处理至pH6-8后合规排放，严禁未经处理直排。

2.熟悉应急预案，掌握氯气泄漏、设备故障、触电等突发事件的应急处置流程，定期参与应急演练。

3.发生安全事故或异常情况时，立即停止操作，隔离故障设备，组织人员疏散，按程序报告并保护现场，配合事故调查。

4.按要求记录设备运行日志、药剂使用量、故障处理情况及事故报告，确保记录真实完整，存档备查。

（五）培训与协作责任

1.参加厂内安全生产培训，每年不少于2次，学习最新法规标准、安全操作技能及事故案例，考核合格后方可独立操作。

2.新员工帮带过程中，严格传授安全操作规范和应急处置技巧，确保帮带对象掌握岗位安全知识。

3.发现他人违规操作或安全隐患时，立即制止并报告，主动参与隐患整改，不隐瞒、不包庇安全问题。

4.参与安全文化建设，分享安全操作经验，提出水系统安全改进建议，提升团队整体安全意识。

三、责任追究

1.未履行本责任制导致安全隐患未及时整改的，给予批评教育、岗位调整等处理；

2.因违规操作、设备维护不到位引发一般安全事故的，按厂规给予经济处罚；

3.造成重大人身伤亡或财产损失的，依法追究相关法律责任。

四、附则

1.本责任制自发布之日起施行，未尽事宜按国家最新法律法规及厂内安全管理制度执行。

2.本责任制由冷轧厂安全管理部门负责解释，根据法规更新及生产实际情况适时修订。