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冷轧厂酸再生操作技术员安全生产责任制

一、总则

（一）适用范围

本责任制适用于冷轧厂酸再生操作技术员岗位，明确该岗位对酸再生全流程（含酸液接收、再生反应、酸雾净化、废渣废液处置、设备日常点检及有限空间作业配合等）的安全生产负直接操作责任和技术安全责任，覆盖作业前准备、操作执行、危险作业配合、风险防控、隐患排查、应急处置等全环节。

（二）制定依据

依据《中华人民共和国安全生产法》（2021年修订）、《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》、《生产安全事故应急条例》（国务院令第708号）、《工贸企业重大事故隐患判定标准》、《工贸企业有限空间作业安全规定》（应急管理部令第13号）及《危险化学品安全法》等最新法律法规，结合冷轧厂全员安全生产责任制及酸再生工艺特有风险制定。

（三）核心原则

1.坚持“安全第一、预防为主、综合治理”，落实“管操作必须管安全、管技术执行必须管安全”要求。

2.遵循“人民至上、生命至上”理念，以双重预防机制为核心，优先保障人员生命安全。

3.贯穿“规范操作、精准执行、风险前置、全程防控”原则，严控酸液腐蚀、有毒气体中毒等特有风险。

二、核心安全生产职责

（一）作业前准备与安全确认

1.严格遵守厂内安全管理制度和酸再生专项规程，熟练掌握工艺参数、设备特性、风险要点及应急流程，拒绝违章指挥和冒险作业。

2.作业前接受安全技术交底，明确当班任务、工艺要求及风险管控措施，未交底或不具备安全条件时有权拒绝作业。

3.检查并正确佩戴耐酸防护服、防护面罩、防毒面具等防护用品，确认其完好有效。

4.点检反应釜、酸槽、管道阀门等设备及紧急喷淋、洗眼器、有毒气体检测仪等安全设施，确保灵敏可靠；核查作业区域无泄漏、通道畅通、警示标志清晰、应急物资到位。

（二）工艺操作与过程管控

1.按工艺标准精准控制酸液浓度、反应温度、压力等关键参数，严禁擅自更改，实时监控设备运行状态。

2.规范操作酸雾净化系统，确保废气处理达标；严格执行废渣废液分类收集、转运流程，严禁违规排放或堆放。

3.发现参数异常、设备异响、酸液泄漏等情况，立即停机并启动紧急防护措施，第一时间向领班报告。

4.协同作业时保持沟通畅通，服从统一指令，及时制止他人不安全行为并上报。

（三）危险作业与设备维护

1.参与有限空间作业时，严格执行“先通风、再检测、后作业”要求，配合完成辨识、通风、气体检测等工作，服从监护人员指挥，保持实时联络。

2.配合动火、高处、酸液转运等危险作业的票证审批流程，协助清理作业区域、设置警戒标志，发现异常立即停止作业并警示。

3.正确使用和维护特种设备及安全防护装备，定期校准检测仪器，发现故障或失效立即停用并悬挂警示标志上报，严禁设备带“病”运行。

（四）风险辨识与隐患排查

1.主动参与安全风险辨识，熟练掌握本岗位风险管控清单，重点关注酸液泄漏、有毒气体中毒、有限空间事故等核心风险。

2.作业全过程开展岗位自查，重点排查管道泄漏、设备腐蚀、防护装置失效等隐患，发现后立即采取临时措施并上报，严禁隐瞒不报。

3.规范填写设备点检、作业安全、隐患排查等记录，确保真实完整、可追溯。

（五）应急处置与培训教育

1.熟练掌握酸液泄漏、火灾、中毒窒息等突发事件的应急处置流程，参与定期应急演练。

2.发生事故时，立即启动现场处置方案，开展自救互救并按程序上报，保护事故现场。

3.主动参加安全培训和技术交底，掌握危险化学品安全使用知识，提升风险防控和应急处置能力。

4.新员工带教时，严格落实安全操作培训要求，确保其掌握技能后方可独立作业。

三、责任追究

1.未履行本责任制要求，导致违规操作或引发安全隐患的，按厂内管理制度给予考核。

2.因违章操作、隐患瞒报、应急处置不当等造成生产安全事故的，依法依规追究相应责任；构成犯罪的，移交司法机关处理。

四、附则

1.本责任制由冷轧厂安全管理部门负责解释和修订。

2.本责任制自发布之日起施行。