食品安全风险管控清单(食糖生产).docxVIP

食品安全风险管控清单(食糖生产)

一、原材料采购环节风险管控

（一）甘蔗/甜菜质量风险

1.农药残留超标

-风险描述：甘蔗和甜菜在种植过程中，为防治病虫害，可能会使用农药。若农药使用不当或未遵守安全间隔期，易导致农药残留超标，影响食糖质量和消费者健康。

-管控措施

-要求供应商提供农药使用记录和检测报告，确保其严格按照农药安全使用标准进行操作。

-对每批进厂的甘蔗/甜菜进行抽样检测，重点检测常见农药残留项目，如有机磷、有机氯等。

-与信誉良好、有严格质量控制体系的种植户或供应商建立长期合作关系，从源头上降低农药残留风险。

2.重金属污染

-风险描述：种植土壤受工业污染、肥料使用不当等因素影响，可能使甘蔗/甜菜吸收过量重金属，如铅、汞、镉等，这些重金属会在食糖生产过程中残留，危害人体健康。

-管控措施

-对种植土壤进行定期检测，评估土壤重金属含量，要求供应商提供土壤检测报告。

-对进厂原材料进行重金属含量检测，采用原子吸收光谱法等先进检测技术，确保重金属含量符合国家标准。

-建立原材料追溯体系，一旦发现重金属超标情况，能够快速追溯到源头，采取相应措施。

3.微生物污染

-风险描述：甘蔗/甜菜在生长、收获和运输过程中，可能受到各种微生物污染，如细菌、霉菌等。微生物在适宜条件下繁殖，会导致原材料变质，影响食糖品质和安全性。

-管控措施

-要求供应商在收获和运输过程中采取卫生防护措施，如使用清洁的运输工具、避免原材料与污染源接触等。

-对进厂原材料进行感官检查，观察是否有霉变、腐烂等现象。同时进行微生物检测，如检测菌落总数、大肠菌群等指标。

-对受微生物污染较轻的原材料，可采用适当的清洗、消毒等预处理措施；对污染严重的原材料，坚决予以拒收。

（二）辅助材料质量风险

1.石灰质量不稳定

-风险描述：石灰是食糖生产中常用的辅助材料，用于中和蔗汁中的酸性物质。若石灰质量不稳定，如有效氧化钙含量不足、杂质过多等，会影响澄清效果，导致食糖产品质量下降。

-管控措施

-选择有资质、信誉好的石灰供应商，要求供应商提供产品质量检测报告，确保石灰的有效氧化钙含量等指标符合生产要求。

-对每批进厂的石灰进行抽样检测，检测其有效成分含量、粒度等指标。

-根据石灰质量的波动情况，及时调整生产工艺参数，保证澄清效果的稳定性。

2.絮凝剂质量问题

-风险描述：絮凝剂用于加速蔗汁中杂质的沉淀，提高澄清效率。若絮凝剂质量不合格，如絮凝效果不佳、含有有害物质等，会影响食糖生产的正常进行和产品质量。

-管控措施

-严格筛选絮凝剂供应商，对供应商的生产资质、质量控制体系进行评估。

-对进厂的絮凝剂进行性能测试和质量检测，包括絮凝效果、化学成分分析等。

-按照产品说明书的要求正确使用絮凝剂，控制好使用剂量和添加方式。

二、生产加工环节风险管控

（一）澄清过程风险

1.澄清效果不佳

-风险描述：澄清过程是去除蔗汁中杂质和非糖成分的关键步骤。若澄清效果不佳，会导致蔗汁中残留较多杂质，影响后续蒸发、结晶等工序，降低食糖产品的纯度和质量。

-管控措施

-优化澄清工艺参数，如控制石灰添加量、温度、反应时间等，根据原材料质量和生产实际情况及时调整。

-加强对澄清设备的维护和管理，定期检查设备的运行状况，确保设备正常工作。

-对澄清后的蔗汁进行质量检测，如检测浊度、色度等指标，及时发现问题并采取改进措施。

2.微生物滋生

-风险描述：澄清过程中，蔗汁在一定温度和pH值条件下，容易滋生微生物。微生物的生长繁殖会消耗蔗汁中的糖分，产生异味和有害物质，影响食糖产品的品质和安全性。

-管控措施

-对澄清设备和管道进行定期清洗和消毒，采用合适的消毒剂，如次氯酸钠等，确保设备和管道的卫生状况良好。

-控制澄清过程的温度和pH值，创造不利于微生物生长的环境。

-在澄清过程中添加适量的防腐剂，抑制微生物的生长繁殖，但要严格控制防腐剂的使用剂量，确保符合国家标准。

（二）蒸发过程风险

1.结垢问题

-风险描述：在蒸发过程中，蔗汁中的钙、镁等离子会在加热管表面形成结垢。结垢会降低传热效率，增加能源消耗，甚至影响设备的正常运行，缩短设备使用寿命。

-管控措施

-对蔗汁进行预处理，去除其中的钙、镁等离子，减少结垢的形成。