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新建铁路南京枢纽相关工程ZZZZ标路基工程

编号：

浆喷桩施工作业指导书

单位：南京铁路枢纽土建工程

ZZZZ标项目经理部

编制：

审核：

批准：

2009年5月20日发布2009年5月21日实施

新建铁路南京枢纽相关工程ZZZZ标路基工程

浆喷桩施工作业指导书

1．适用范围

浆喷桩作业指导书适用于新建南京枢纽相关工程ZZZZ标段浆喷桩施工。

2．作业准备

2.1内业技术准备

作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员和现场领工人员认真学习。并召集技术人员阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术验收标准。制定施工安全保证措施，提出相应的应急预案。现场施工前对施工作业人员进行施工技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。确定相应施工项目的内业资料表格以及检验批划分情况。

2.2外业技术准备

选择符合要求的原材料（水泥）；在施工现场取样按设计要求进行室内配比试验，确定浆液最佳配比；收集施工过程中所涉及的各种外部技术数据；修建生活房屋、临时生活场所，配齐生活、办公设施。

3.技术要求

3.1浆体喷射搅拌桩所用的固化剂和外加剂品种、规格及质量应符合设计；

3.2浆液应严格按设计配方和试验确定的配合比拌制；搅拌机械应配置自动记录仪，且处于验定有效期内；

3.2浆喷桩施工区段的平面布置图及砂井的布置形式。施工现场准确放样后，将主要桩位交施工人员保护；

3.3每区段施工前进行试桩，确定该段施工参数及地质情况是否与设计相符。

4.施工程序与工艺流程

4.1施工程序

浆喷桩施工程序主要分为：原地面处理、测量放样和桩机施工三个部分。监理单位主要对原材料、浆液配比、浆喷桩数量和布置形式以及桩体长度等进行抽样检查。

4.2工艺流程

原地面处理

原地面处理

不合格测量放样

不合格

测量放样

质检员检查

质检员检查

钻机就位合格

钻机就位

合格

不合格

不合格

合格质检员检查

合格

质检员检查

搅拌钻进至设计深度不合格

搅拌钻进至设计深度

不合格

质检员检查

质检员检查

合格

合格

泥浆排泄处理喷浆、搅拌、提升

泥浆排泄处理

喷浆、搅拌、提升

提升至停浆面

提升至停浆面

复搅至设计深度

复搅至设计深度

不合格

不合格

提升搅拌至桩顶

提升搅拌至桩顶

质检员检查

质检员检查

钻机移位

钻机移位

5.施工要求

5.1施工准备

5.1.1场地首先查明施工区段（高空、地面、地下及水中）有无障碍物，并及时处理。清表后，进行施工场地的平整和垫铺，同时应做好线路两侧排水，以保证深层搅拌机施工作业和运输车辆行驶。

5.1.2浆喷桩施工机械进场后应做好机械的保养和维护，确保试桩的顺利进行。同时配备磅秤、75kw发电机、灰浆拌制机、集料斗、灰浆泵、清水泵、手推车等。

5.1.3在施工现场取样按设计要求进行室内配合比试验，确定浆液最佳配比。同时必须满足最小水泥掺入量不得小于50kg/m及标准养护条件下90天龄期立方体（70.7mm×70.7mm×70.7mm）水泥土抗压强度不小于1200kpa的设计要求。

5.2施工工艺

5.2.1测量放线：施工前由技术员结合现场实际放出浆喷桩桩位。

5.2.2桩机就位：在场地达到施工要求后，将浆喷桩桩机就位，调整钻机水平并固定，专人检查将钻头锥尖对准桩位中心点。

5.2.3调整导向架垂直度：采用经纬仪或吊线锤双向控制导向架垂直度。按设计及规范要求，垂直度小于1.0%。

5.2.4拌制浆液：搅拌机预搅下沉同时，后台拌制水泥浆液，待压浆前将浆液放入集料斗中。选用水泥标号P·O42.5普通硅酸水泥拌制浆液，按照设计要求每米搅拌桩水泥用量不少于五种试桩要求的参数（下钻速度、提升速度、水灰比、泵送时间、泵送压力）。

8.质量控制及检验

8.1质量控制

8.1.1配制好的浆液应流动性好，不离析，便于泵送、喷搅。要预先筛除水泥中的结块。水泥浆应在搅拌机中不断搅动，直至倒入集料斗中。每根桩施工过程中采用浆液比重计抽样检验浆液密度2次。

8.1.2供浆应连续，不允许出现断浆现象。水泥与水的用量、泵送浆液时间必须有专人记录。

8.1.3严格控制搅拌机钻进和提升速度（按照试桩工艺参数要求）、供浆与停浆时间，确保成桩质量。严格控制钻机下钻深度、喷浆高程及停浆面，确保桩长。钻机下钻至设计深度后，桩端必须原位喷浆搅拌30s～60s，然后搅拌头自桩底反转喷浆搅拌提