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罩平工场罩退操作技术员安全生产责任制

罩退操作技术员是罩平工场罩式退火炉（以下简称“罩退炉”）作业环节的直接技术操作与安全管控责任人，对罩退炉加热、均热、冷却全流程的工艺执行安全、设备操作安全、燃气/保护气体管控安全及作业人员现场操作安全负直接责任。需严格遵守《中华人民共和国安全生产法》《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》及GB/T37752.5-2024《工业炉及相关工艺设备安全第5部分：钢带连续退火炉》等最新法律法规、行业标准，落实企业安全生产规章制度，精准执行罩退工序安全技术规程，保障罩退作业全流程安全稳定运行及从业人员职业健康。

一、安全技术规程执行与工艺安全管控

1.严格贯彻执行国家安全生产法律法规、行业安全标准及企业安全生产管理制度，熟练掌握并严格执行罩退炉安全技术操作规程及工艺文件，确保罩退工艺参数（温度、压力、时间）设置科学合理，杜绝因工艺参数偏差引发安全事故。

2.参与完善罩退工序安全技术操作细则，结合罩退炉设备特性及生产实际，提出工艺优化、安全防护改进的合理化建议，确保技术文件的安全性、规范性和可操作性。

3.作业前全面核查罩退炉系统状态：确认燃气管道及阀门密封性、保护气体（氢气、氮气等）纯度及压力、冷却系统及液压系统检测报警装置完好性、炉体密封及泄爆装置有效性，核查无误后方可启动作业程序。

4.作业过程中全程监控罩退炉运行参数及设备状态，严格按照工艺曲线控制升温、均热、冷却节奏，发现参数异常或设备异响、泄漏等问题，立即采取停机、切断气源等应急措施，及时上报并协助排查处理。

二、现场风险管控与隐患排查治理

1.常态化开展罩退作业区域安全风险辨识，重点管控燃气/保护气体泄漏、高温烫伤、有限空间作业（炉内检修）、火灾爆炸等核心风险点，熟练掌握风险分级管控措施，主动规避作业风险。

2.落实每日隐患排查责任，重点检查：罩退炉安全防护装置（防卷入、隔热防护、紧急制动）完好性；燃气及保护气体管道阀门、接头有无泄漏；作业现场通风系统运行情况；安全警示标识、应急通道畅通情况；劳动防护用品存放及完好情况，建立隐患排查记录，对发现的隐患能当场整改的立即整改，无法当场整改的及时上报并跟踪整改进度。

3.对罩退炉燃气系统、电气控制系统、炉体密封结构等重大危险源关联部件，协助建立技术档案，定期记录设备运行数据，发现异常趋势及时预警，配合开展设备安全评估及维护保养工作。

三、作业安全指导与技能培训配合

1.配合工场及班组开展罩退工序安全培训，向新上岗、转岗人员及在岗员工讲解罩退炉安全操作规程、工艺安全要点、风险防范措施及应急处置方法，通过实操演示指导作业人员规范操作。

2.监督作业人员严格按照规程操作，及时制止和纠正违章操作行为（如违规进入炉体周边危险区域、不按规定佩戴防护用品、擅自调整工艺参数等），对不具备安全作业条件的指令有权拒绝执行并上报。

3.当罩退工序采用新工艺、新技术、新设备时，主动学习掌握相关安全技术要求，参与专项安全技术交底，协助指导作业人员掌握新设备操作规范及安全管控要点。

四、特殊作业与设备安全管理

1.参与罩退炉检修、维护、炉内清理等特殊作业的安全管控，作业前协助核查有限空间作业、动火作业等许可手续，确认能量锁定装置启用、安全防护措施到位，作业过程中配合现场监护，及时处置技术层面突发问题。

2.落实设备日常维护保养责任，按照规程开展罩退炉日常点检、清洁、润滑等工作，记录设备运行及维护情况，发现设备“带病”运行情况立即制止并上报，严禁违规操作故障设备。

3.规范使用和管理劳动防护用品，作业时按要求正确佩戴阻燃隔热服、耐高温手套、防护面罩、防噪声耳塞等防护用品，定期检查防护用品完好性，及时申领更换损坏用品。

五、职业健康与外来作业配合管控

1.关注罩退作业区域职业健康危害因素（高温、噪声、有害气体），落实防暑降温、防尘降噪等防控措施，配合工场开展作业环境检测及职业健康检查，对身体状况不适宜高温、高强度作业的人员及时提出调整建议。

2.保持作业现场整洁有序，及时清理地面杂物、油污，确保应急通道畅通；维护作业区域安全警示标识、防护屏障完好清晰，严禁遮挡或损坏。

3.外来施工作业人员进入罩退作业区域时，配合领班核查作业许可手续，告知作业区域安全风险及防护要求，协助监督外来人员遵守工场安全规定，发现违规行为及时制止并上报。

六、应急处置与事故配合

1.熟练掌握罩退工序应急救援预案，重点掌握燃气泄漏、火灾、人员烫伤/窒息等事故的应急处置流程，积极参加工场及班组组织的应急演练（每年不少于2次），提升自救互救能力。

2.协助检查维护应急救援器材（灭火器、燃气检测仪、急救箱、隔热服等），确保器材配备齐全、放置规范、完好可用，熟悉器材使用方法。

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