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公司炭黑生产工工艺作业操作规程

文件名称：公司炭黑生产工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炭黑生产工在生产过程中涉及的工艺操作。适用对象为公司所有炭黑生产工作人员。操作场景包括炭黑生产线的投料、反应、冷却、破碎、筛分等工序。基本规定如下：严格执行安全生产法规，遵循操作规程，确保生产安全和产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的防护眼镜，以防炭黑粉末对眼睛的刺激和损伤。

b.头部防护：根据生产环境选择合适的防护帽，防止物体打击。

c.呼吸防护：在粉尘浓度超标时，佩戴防尘口罩或防尘面具，确保呼吸安全。

d.手部防护：操作人员应佩戴耐高温、耐磨损的防护手套，防止化学品对皮肤的伤害。

e.脚部防护：穿着防静电鞋，防止静电引发火灾或爆炸。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，螺丝是否松动，确保设备无安全隐患。

b.检查电气线路是否完好，绝缘是否合格，防止电气事故发生。

c.检查设备润滑系统，确保各润滑点润滑良好，减少设备磨损。

d.检查设备冷却系统，确保冷却水充足，冷却效果良好。

e.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物，保持地面干燥，防止滑倒事故。

b.检查通风系统，确保通风良好，降低粉尘浓度。

c.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.检查消防设施，确保消防器材完好，能够及时应对火灾。

e.确保应急通道畅通，方便紧急疏散。

操作人员在进行炭黑生产工工艺操作前，必须按照以上要求做好充分准备，确保生产安全和产品质量。同时，操作人员应熟悉本规程，提高安全意识，严格遵守操作规程，防止事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.投料：按照生产计划，准确称量炭黑原料，通过自动投料系统投入反应釜。

b.反应：启动反应釜，控制温度和压力，确保反应过程稳定进行。

c.冷却：反应完成后，开启冷却系统，将反应釜内的物料降至安全温度。

d.破碎：物料冷却后，通过破碎机进行破碎处理，得到一定粒径的炭黑。

e.筛分：破碎后的炭黑通过振动筛进行筛分，分离出不同粒径的炭黑产品。

f.包装：将筛分好的炭黑产品装入包装袋，进行密封和标识。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压反应：严格控制反应温度和压力，防止设备损坏和安全事故。

b.粉尘处理：在破碎和筛分过程中，使用集尘系统收集粉尘，减少空气污染。

c.火灾防爆：禁止在作业区域吸烟，使用防爆电器，保持设备通风干燥。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行处理。

b.温度异常：若反应釜温度过高或过低，立即调整加热或冷却系统，恢复正常温度。

c.压力异常：若反应釜压力过高，迅速开启安全阀，降低压力，防止设备损坏。

d.粉尘浓度超标：立即启动应急措施，如增加通风、使用防尘用品等，降低粉尘浓度。

e.火灾：发现火情，立即启动消防系统，并迅速疏散人员至安全区域。

操作人员应按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况时，能够迅速采取正确措施，确保生产安全和产品质量。所有操作人员均需接受专业培训，熟悉设备操作和工艺流程，提高应对突发事件的能力。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.反应釜：运行时，温度应保持在设定的范围内，压力应稳定，无异常波动。

b.破碎机：运行平稳，无明显的振动和噪音，破碎效率符合要求。

c.振动筛：筛分过程中，振动频率和幅度应稳定，筛网无堵塞现象。

d.冷却系统：冷却水流量充足，冷却效果良好，温度控制准确。

e.通风系统：运行正常，无异味，空气流通，粉尘浓度在安全范围内。

2.典型故障现象：

a.反应釜：温度失控，压力异常升高或降低，可能存在泄漏或堵塞。

b.破碎机：振动加剧，噪音增大，可能是轴承损坏或刀片磨损。

c.振动筛：筛分效率下降，筛网堵塞，可能是物料湿度大或筛网损坏。

d.冷却系统：冷却水流量减少，水温升高，可能是水泵故障或管道堵塞。

e.通风系统：通风不良，粉尘浓度高，可能是风机故障或风道堵塞。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行状态，记录温度、压力、流量等参数。

b.使用温度计、压力表、流量计等仪表，对设备关键参数进行实时监测。

c.对设备进行定期维护，检查润滑系统，确保设备运行顺畅。

d.对关键设备进行定期校验，确保仪表读数准确。

e.建立设备