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凿岩台车司机职业健康操作规程

文件名称：凿岩台车司机职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有操作凿岩台车的司机。规程旨在确保司机在操作过程中的人身安全和设备完好，预防事故发生。司机应严格遵守本规程，提高安全意识，掌握安全操作技能，确保安全生产。规程内容包含操作前的准备、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养等。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，司机必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、安全鞋等。长发应束起，确保不接触旋转部件。

2.设备检查：

a.检查凿岩台车的外观是否有损伤、裂纹，尤其是驾驶室和液压系统。

b.检查液压油位，确保在正常范围内，必要时添加液压油。

c.检查冷却系统，确保冷却液充足，无泄漏。

d.检查轮胎气压，确保轮胎充气至规定压力。

e.检查制动系统，确保制动效果良好。

f.检查灯光系统，确保所有灯光工作正常。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有障碍物，确保操作空间足够。

b.检查地面是否平整，无坑洼，避免车辆打滑或倾斜。

c.评估施工现场的通风条件，确保空气质量达标。

d.检查周围是否有高压线或危险品，避免触电或泄漏事故。

4.操作准备：

a.熟悉凿岩台车的操作手册，了解设备的性能和操作方法。

b.熟悉紧急情况下的应急操作步骤，包括紧急停车、泄漏处理等。

c.确认所有警示标志和操作按钮的位置和功能。

d.熟悉紧急设备的使用方法，如灭火器、急救箱等。

5.确认工作指令：

a.在开始操作前，与现场管理人员沟通，确认作业指令和安全注意事项。

b.确认凿岩作业的具体位置、深度、角度等信息。

c.了解并遵守现场的安全规定和作业流程。

6.试运行：

a.在正式作业前，进行试运行，检查设备是否正常运行。

b.观察设备的启动、运行、制动等各个阶段，确保一切正常。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动发动机：首先检查油门是否完全关闭，确认操作杆处于安全位置，然后启动发动机。

b.检查仪表：启动发动机后，观察仪表盘上的各项指示，确保发动机工作正常，无异常警告。

c.熄火确认：在确认仪表正常后，熄火进行检查，确保设备无异常。

d.起动车辆：确认安全后，缓慢操作油门，启动车辆，并检查制动系统是否有效。

e.调整设备：根据作业需求调整凿岩机的位置和角度，确保其能够准确对准凿岩位置。

f.开始作业：确认一切就绪后，缓慢降低凿岩头，开始凿岩作业。

g.作业中监控：作业过程中，持续监控设备状态和作业效果，根据需要进行调整。

2.作业方式：

a.正确操作控制器：操作控制器时，应使用双手，避免单手操作导致的失误。

b.缓慢加力：在加力时，应缓慢进行，避免突然加力造成设备损坏或事故。

c.适时调整：根据凿岩效果，适时调整凿岩机的速度和力度，确保作业质量。

d.作业过程中，避免频繁启动和停止，减少设备损耗。

3.异常处置：

a.发动机异常：如发动机出现异常声音、过热等，应立即停止作业，检查原因，排除故障。

b.液压系统异常：若发现液压油压力异常或泄漏，应立即停车，关闭液压系统，查找原因并修复。

c.制动系统故障：制动系统失灵时，应立即采取紧急制动措施，同时停车检查故障。

d.电气系统故障：如电气系统出现异常，应立即停车，检查并修复电路。

e.作业现场危险：若发现作业现场存在危险情况，如雷雨、火灾等，应立即停止作业，撤离现场。

4.结束作业：

a.停止作业：作业结束后，先停止凿岩机的动作，然后逐步降低凿岩头。

b.关闭设备：关闭发动机，检查设备无泄漏，确保安全。

c.收尾工作：清理作业现场，确保无遗留在凿岩位置的岩石碎片和杂物。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机：运行平稳，无异常噪音，冷却液温度和机油压力在正常范围内。

b.液压系统：油压稳定，无泄漏现象，油质清澈，无杂质和沉淀。

c.制动系统：制动效果良好，无制动失效或过度磨损的迹象。

d.传动系统：传动平稳，无异常噪音，齿轮箱温度正常。

e.电气系统：所有电气设备工作正常，灯光系统无故障。

f.气动系统：如有，气压稳定，供气充足，无泄漏。

2.异常现象识别：

a.发动机异常：异常噪音、震动、高温、机油压力低或冷却液泄漏。

b.液压系统异常：液压油压力波动、泄漏、油温过高、油质恶化。

c.制动系统异常：制动效果不佳、制动踏板行程异常、制动系统噪音。

d.传动系统异常：异常噪音、齿轮磨损、传动带打滑。

e.电气系统异常：设备