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公司桥式起重机司机岗位标准化操作规程

文件名称：公司桥式起重机司机岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有桥式起重机司机的日常操作。司机必须严格遵守本规程，确保操作安全、高效。规程内容涵盖起重机的基本操作程序、安全注意事项、维护保养等方面。司机需通过专业培训，取得相关操作资格证书后方可上岗。操作过程中，如遇异常情况，应立即停止操作，报告上级，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-司机必须穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴好护目镜或安全面罩。

-穿着符合工作环境要求的工作服，确保服装整洁、无破损。

-配戴防滑鞋，确保脚部安全。

-如有高温、腐蚀性气体等特殊环境，需穿戴相应的防护服、手套等。

2.设备状态检查要点：

-检查起重机各部位是否有异常磨损、裂纹、松动等情况。

-检查制动器、限位器、吊钩、钢丝绳等关键部件是否正常。

-检查电气系统是否完好，包括电缆、按钮、指示灯等。

-检查液压系统是否有泄漏，油液是否充足。

-确认起重机操作手柄、按钮、控制器等操作部件是否灵活可靠。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物，确保视线清晰。

-作业现场应有足够的照明，夜间或光线不足时应使用照明设备。

-通道应保持畅通，不得堆放障碍物。

-作业区域应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

-作业时，应确保起重机的起吊范围与作业区域内的其他设备、人员保持安全距离。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-启动设备前，先进行一次空车运行，检查设备运行是否平稳。

-按照启动程序打开电源，确认起重机各系统处于正常状态。

-根据起吊物重量选择合适的起重吊钩和钢丝绳。

-在吊钩挂好起吊物后，缓慢进行试吊，检查起吊物是否平衡。

-确认起吊物牢固后，按照操作规程缓慢提升，避免急停急起。

-到达指定位置后，缓缓放下起吊物，确保平稳降落。

-起吊操作完成后，关闭设备电源，进行清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

-吊钩提升或下降速度应均匀，避免突然加速或减速。

-起吊重物时，吊钩应垂直，避免斜拉或歪吊。

-起吊物移动时，应保持直线行驶，不得突然转向或急转弯。

3.异常情况处理程序：

-发生紧急情况时，立即按下急停按钮，停止起重机运行。

-如遇吊钩卡住，不得强行拉拽，应先检查卡住原因，再进行解卡。

-电气系统出现故障，应先切断电源，再报告维修人员进行处理。

-如有人员受伤，立即呼叫急救人员，同时保护事故现场，等待救援。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-电气系统工作正常，所有指示灯和报警系统显示正常。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-机械部分运动部件润滑良好，无磨损或损坏迹象。

-吊钩和钢丝绳运行顺畅，无扭曲或磨损。

-操作手柄、按钮和控制器响应灵敏，无卡滞。

2.常见故障现象：

-电气系统：指示灯不亮，按钮失灵，控制器反应迟钝。

-液压系统：压力异常，泄漏，液压油变质。

-机械部分：部件磨损，异常噪音，运动部件卡住。

-电气系统：电路短路，断路，电机过热。

3.状态监控方法：

-定期检查设备，包括电气、液压、机械等系统。

-通过仪表监测电压、电流、压力等参数。

-观察设备运行时的震动、噪音和温度变化。

-记录设备的运行时间、维护保养记录，分析潜在问题。

-定期对钢丝绳、吊钩等关键部件进行外观检查和维护。

-建立设备故障档案，对故障原因和维修措施进行记录。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期检查起重机的制动系统，确保其能在规定时间内稳定停车。

-监测起重机的上升和下降速度是否稳定，是否存在过快或过慢的现象。

-测试起重机的承载能力，确保其在最大负荷下仍能安全运行。

-检查吊钩和钢丝绳的张力，确保其均匀分布且在安全范围内。

-测试电气系统的绝缘性能，防止漏电事故发生。

-定期对液压系统进行检查，确保油液清洁、温度适宜。

2.调整方法：

-对于制动系统，通过调整制动带的张紧度或更换磨损的制动片来改善制动性能。

-速度不稳定的调整，可能涉及重新校准电机控制器或调整传动系统。

-承载能力不足时，可能需要检查吊具和起升机构是否损坏或磨损。

-吊钩和钢丝绳的张力调整，应通过调整吊索具或更换新的钢丝绳来实现。

-电气绝缘性能下降时，应进行绝缘处理或更换受损部件。

-液压系统调整，包括更换滤油器、调节溢流阀或更换液压油。

3.不同工况下的处理方案：