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公司丁二烯装置操作工安全操作规程

文件名称：公司丁二烯装置操作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司丁二烯装置的操作工，适用于丁二烯生产、储存、输送、装卸等过程中的安全操作。操作工应严格遵守本规程，确保人身安全及设备安全。操作前需进行安全教育，掌握操作技能，了解丁二烯的理化性质和危险特性。操作过程中应密切观察设备状态，发现异常情况立即停止操作并报告。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）操作工必须穿戴符合国家规定的防静电工作服、防静电手套、防静电鞋。

（2）进入丁二烯区域前，应佩戴好防尘口罩，防止吸入有害气体。

（3）在有可能接触高温或腐蚀性液体的地方，应佩戴防护眼镜、面罩和防化学品手套。

（4）进入特殊作业区域，根据具体情况佩戴呼吸器等特殊防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有破损、变形等异常情况。

（2）检查设备内部油、水、气等介质是否符合规定。

（3）检查电气线路、仪表、阀门等是否完好，接线是否牢固。

（4）检查设备运行状态，确保无异常震动、噪音、泄露等情况。

（5）确认设备安全联锁装置完好，确保安全可靠。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、油污、积水等，保持地面清洁干燥。

（2）检查消防设施、报警装置、应急疏散通道等，确保其完好可用。

（3）检查通风系统，确保通风良好，避免丁二烯气体积聚。

（4）确认作业区域内无火源、热源，禁止使用明火、吸烟等。

（5）检查作业区域照明，确保充足、均匀，满足作业要求。

操作工在操作前，应熟悉上述准备要求，并按照规定进行操作前的检查。如有任何不符合安全要求的情况，应立即报告并采取措施，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先开启通风系统，确保作业区域空气流通。

（2）按照设备操作规程，依次开启各个阀门，检查介质流动情况。

（3）启动设备，观察设备运行状态，确保无异常振动、噪音、泄露等情况。

（4）根据工艺要求，调整温度、压力、流量等参数，确保工艺稳定。

（5）监控设备运行数据，如发现异常，立即停止设备，查找原因并处理。

（6）设备运行正常后，关闭通风系统，结束操作。

2.特殊工序的操作规范：

（1）特殊工序操作前，需进行详细的安全评估，制定操作方案。

（2）操作人员需经过特殊培训，掌握特殊工序的操作技能。

（3）严格按照操作规程执行，确保每一步操作准确无误。

（4）操作过程中，密切观察设备状态，发现异常情况立即停止操作。

（5）特殊工序完成后，进行设备检查，确保无安全隐患。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现异常工况时，立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据异常情况，迅速查找原因，采取相应措施进行处理。

（3）如异常工况涉及危险品泄漏，立即启动应急预案，进行应急处置。

（4）在处理异常工况过程中，操作人员应穿戴防护用品，确保自身安全。

（5）异常工况处理后，进行全面检查，确认无安全隐患后方可恢复操作。

操作工在执行操作过程中，应严格按照规定的先后顺序和方式操作，确保生产安全。对于特殊工序和异常工况，应格外小心，严格按照规范执行，确保操作安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，各部位温度应稳定在规定范围内，不得过高或过低。

（2）压力：设备运行时，压力应保持恒定，压力表读数应与规定值相符。

（3）流量：设备运行时，流量应稳定，流量计读数应与工艺要求一致。

（4）振动：设备运行时，振动幅度应小于规定值，无异常振动现象。

（5）噪音：设备运行时，噪音应控制在规定范围内，无异常噪音。

（6）液位：设备运行时，液位应保持在规定范围内，液位计读数准确。

2.典型故障现象：

（1）设备温度异常升高，可能存在泄漏、堵塞或过载等问题。

（2）设备压力波动较大，可能存在阀门故障、管道泄漏或控制系统问题。

（3）设备流量不稳定，可能存在泵或阀门故障、管道堵塞等问题。

（4）设备振动加剧，可能存在轴承磨损、基础松动或设备不平衡等问题。

（5）设备噪音异常，可能存在轴承磨损、齿轮啮合不良或密封件损坏等问题。

（6）设备液位异常，可能存在液位计故障、阀门故障或控制系统问题。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作工应定期检查设备运行状态，及时发现异常情况。

（2）使用仪表、传感器等设备，对设备运行参数进行实时监测。

（3）记录设备运行数据，分析设备运行趋势，预测潜在故障。

（4）发现异常情况时，立即停止设备，查找原因并采取措施。

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