现场隔板涂料施工技术交底.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

现场隔板涂料施工技术交底

一、施工准备

(一)作业条件确认

基层处理验收

隔板表面需平整、坚实,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,阴阳角方正偏差≤3mm,表面平整度用2m靠尺检查允许偏差≤2mm。

基层含水率应≤10%,pH值≤10,采用含水率测定仪在不同区域随机检测3处以上,合格后方可施工。

隔板接缝处需用专用嵌缝材料填充平整,钉眼处用防锈腻子点补并打磨光滑。

施工环境控制

施工环境温度宜为5℃~35℃,相对湿度≤85%,风速≥5级时应停止室外作业,雨天或即将降雨时严禁施工。

施工现场需设置通风设备,保证空气流通,室内施工时应采取防尘措施,避免交叉作业污染。

(二)工具与设备准备

设备类型

具体规格及要求

数量(按100㎡计)

基层处理工具

角磨机(配120目砂纸)、铲刀、钢丝刷

各2台/套

涂料施工工具

滚筒(9寸合成纤维长毛辊)、羊毛刷(3寸)

滚筒5个、刷子10把

计量工具

电子秤(精度0.1kg)、搅拌桶(20L)

各2台/个

检测工具

湿膜测厚仪、2m靠尺、塞尺、附着力测试仪

各1套

二、材料要求

(一)主要材料性能指标

底漆

类型:水性环氧底漆,固含量≥60%,附着力(划格法)≤1级,干燥时间(表干)≤2h,实干≤24h。

颜色:白色或灰色,应提供出厂合格证及检测报告,储存期不超过12个月。

面漆

类型:水性丙烯酸聚氨酯面漆,光泽(60°)30~60GU,耐洗刷性≥5000次,耐碱性(48h)无异常。

颜色:按设计要求,同批次色差ΔE≤1.5,每批次材料需现场抽样送检。

辅助材料

腻子:双组分环氧腻子,抗压强度≥5MPa,柔韧性(弯曲直径50mm)无裂纹。

稀释剂:专用水性稀释剂,VOC含量≤100g/L,严禁使用醇类或汽油替代。

(二)材料管理与验收

材料进场时需核对品牌、型号、颜色、生产日期,检查包装是否完好,开启后若发现结皮、沉淀等现象不得使用。

材料应分类存放于阴凉干燥处,温度≤35℃,远离火源,堆放高度不超过2层,腻子与涂料需分开存放。

三、施工工艺

(一)基层处理

表面清理

用铲刀铲除隔板表面浮灰、油污及疏松物,钢丝刷清理锈迹,角磨机打磨表面至露出均匀粗糙面。

清理后用吸尘器吸净粉尘,局部油污处用中性洗涤剂擦拭,再用清水冲洗晾干。

缺陷修补

裂缝处理:宽度<0.5mm的裂缝用腻子直接刮涂,≥0.5mm时需先用环氧树脂灌缝,再贴玻纤网格布增强。

凹陷修补:采用环氧腻子分2~3遍刮涂,每遍厚度≤0.5mm,间隔时间≥4h,干燥后用240目砂纸打磨平整。

(二)底漆施工

材料调配

按底漆:固化剂=5:1(重量比)混合,用电动搅拌器(转速500r/min)搅拌3min,静置熟化15min后使用,混合后使用时间≤4h(25℃条件下)。

施工操作

采用滚筒均匀涂刷,沿隔板长度方向滚涂,搭接宽度10~15cm,避免漏涂、流挂,干膜厚度控制在40~60μm。

转角及阴角处需用刷子补涂,底漆施工后需养护24h,检查附着力合格后方可进行下道工序。

(三)面漆施工

第一遍面漆

稀释率:按涂料:稀释剂=10:1(体积比)调配,搅拌时间≥5min,用120目滤网过滤后使用。

施工温度≥10℃时,采用“十字交叉法”滚涂,先横向后纵向,干膜厚度50~70μm,间隔≥6h后进行第二遍施工。

第二遍面漆

调整稀释率至10:0.5,湿膜厚度控制在120~150μm,干膜总厚度≥120μm,施工方向应与第一遍垂直,避免产生明显接茬。

面漆施工后48h内避免触碰,7d内禁止用水冲洗,养护期间温度不得低于10℃。

四、质量标准

(一)主控项目

涂层厚度

底漆干膜厚度:40~60μm,面漆干膜厚度:≥80μm,总厚度≥120μm,每100㎡检测3点,合格率≥90%。

附着力

采用划格法(间距2mm)测试,附着力等级≤1级,涂层无剥离、脱落现象,每500㎡抽样1处。

外观质量

表面平整光滑,色泽均匀,无流挂、针孔、气泡,阴阳角线条顺直,分色清晰,允许轻微刷痕但不影响整体美观。

(二)一般项目

项目

允许偏差/要求

检查方法

表面平整度

≤2mm/2m

靠尺和塞尺

色差

ΔE≤2.0(与标准色卡对比)

色差仪

耐沾污性

污染后清洁度≥90%

标准污染物测试

五、安全注意事项

(一)施工人员防护

作业人员必须佩戴防尘口罩(KN95级)、护目镜、耐酸碱手套,袖口、裤脚需扎紧,避免涂料接触皮肤。

高空作业(≥2m)时应搭设脚手架或使用高空作业车,安全带需高挂低用,严禁攀爬隔板或脚手架。

(二)安全技术措施

防火防爆

施工现场严禁吸烟,动火作业需办理动火证,配备ABC型干粉灭火器(每50㎡1组),材料仓库与明火点距离≥30m。

用电安全

施工设备应使用带漏电保护的配电箱(漏电动作电流≤30mA),电动工具电源线需架空敷设,严禁拖地或碾压。

应急处理

皮肤接触涂料后

文档评论(0)

文档知识库 + 关注
实名认证
文档贡献者

好好学习,天天向上

1亿VIP精品文档

相关文档