CN113832581A 一种精梳棉大麻桑蚕丝混纺色纺纱的生产方法 （盐城工学院）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN113832581A

(43)申请公布日2021.12.24

(21)申请号202111273661.8

(22)申请日2021.10.29

(71)申请人盐城工学院

地址224051江苏省盐城市亭湖区希望大

道中路1号

(72)发明人林玲马志鹏季葛希曹伟杰

(74)专利代理机构南京业腾知识产权代理事务

所(特殊普通合伙)32321代理人贾凤仪

(51)Int.CI.

D02G3/04(2006.01)

D02G3/44(2006.01)

D01B7/00(2006.01)

D01G21/00(2006.01)

D01G15/00(2006.01)

权利要求书1页说明书3页

(54)发明名称

一种精梳棉大麻桑蚕丝混纺色纺纱的生产方法

(57)摘要

CN113832581A本发明公开了一种精梳棉大麻桑蚕丝混纺色纺纱的生产方法，包括以下方法步骤，S1,对大麻、桑蚕丝纤维进行预处理；S2,开茧；S3,麻棉清梳；S4,麻棉梳棉；S5,麻棉并粗；S6,麻棉细纱。本发明的大麻桑蚕丝混纺工艺，通过将桑蚕丝和大麻经过对大麻、桑蚕丝纤维进行预处理，开茧，麻棉清梳，麻棉梳棉，麻棉并粗，麻棉细纱得混纱纺线，该混纱防线同时具有桑蚕丝和大麻的特性，

CN113832581A

CN113832581A权利要求书1/1页

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1.一种精梳棉大麻桑蚕丝混纺色纺纱的生产方法，其特征在于：包括以下方法步骤，S1,对大麻、桑蚕丝纤维进行预处理；

S2,开茧；

S3,麻棉清梳；

S4,麻棉梳棉；

S5,麻棉并粗；

S6,麻棉细纱。

2.根据权利要求1所述的一种精梳棉大麻桑蚕丝混纺色纺纱的生产方法，其特征在于，还包括，步骤S1中，先用复配油剂对大麻、桑蚕丝纤维进行给湿给油处理，然后将处理后的大麻、桑蚕丝纤维在蒸房内蒸3小时，然后将在85%温湿度的条件密封环境中，将大麻、桑蚕丝纤维的回潮率控制在14%,并且在此过程中可以不断注入二氧化碳，持续8-12h。

3.根据权利要求1所述的一种精梳棉大麻桑蚕丝混纺色纺纱的生产方法，其特征在于，还包括，步骤S3,在麻棉清梳的过程中，配合风机及烘干电阻，通过风机与烘干电阻，并且烘干电阻可与原料接触，接触降低回潮率，控制回潮率在10%以下。

4.根据权利要求1所述的一种精梳棉大麻桑蚕丝混纺色纺纱的生产方法，其特征在于，步骤S3中，混合时采用自动混棉机，均匀成卷：棉卷定长设计在400～420克/米，长度33米，棉卷回潮率保持在8-10%之间。

5.根据权利要求1所述的一种精梳棉大麻桑蚕丝混纺色纺纱的生产方法，其特征在于，步骤S4中，梳棉机的梳棉工序的为：刺辊速度控制在670r/min,盖板速120mm/min,刺辊与除尘刀隔距调至30-45‰英寸，车速降至45m/min,参数为：温度28℃、湿度12%,调整梳棉机各处隔距刺辊与除尘刀隔距调至12-15‰英丝，盖板速度为27mm/min,刺辊速度控制在900-1100r/min,车速控制在22r/min。

6.根据权利要求1所述的一种精梳棉大麻桑蚕丝混纺色纺纱的生产方法，其特征在于，步骤S5中，粗纱机主要工艺参数为：粗纱定量3.68g/10m,实际总牵伸倍数7.24倍，后区牵伸倍数1.15倍，捻系数97.65,锭速625r/min,前罗拉转速180r/min,前、中、后罗拉隔距分别为20mm、35mm和40mm。

7.根据权利要求1所述的一种精梳棉大麻桑蚕丝混纺色纺纱的生产方法，其特征在于，步骤S6中，细纱主要工艺参数为：细纱干定量1.38g/100m,实际总牵伸倍数26.52,后区牵伸倍数1.15倍，捻系数327,捻向为Z捻，锭速12800r/min,前罗拉转速222.3r/min,罗拉直径为

24、23、27mm。

CN113832581A说明书1/3页

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一种精梳棉大麻桑蚕丝混纺色纺纱的生产方法

技术领域

[0001]本发明涉及纺织技术领域，尤其是一种精梳棉大麻桑蚕丝混纺色纺纱的生产方

法