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公司井下出矿工安全操作规程

文件名称：公司井下出矿工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下出矿工的安全操作。适用于公司所有井下作业区域，包括采矿、选矿等环节。出矿工必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备安全。规程包括但不限于作业前的准备、作业过程中的安全操作、紧急情况处理等内容。违反本规程者，将按公司相关规定予以处理。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

出矿工在作业前必须穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括：

-安全帽：必须佩戴合格的安全帽，确保帽体无破损，下颚带系紧。

-安全鞋：穿着防滑、防静电、防刺的安全鞋，确保鞋底无磨损。

-安全带：在高空作业或存在坠落风险的区域，必须佩戴安全带，并连接到可靠的固定点。

-防尘口罩：在粉尘较多的作业环境中，必须佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

-防护眼镜：在可能发生飞溅物或化学物质喷溅的情况下，必须佩戴防护眼镜。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，如有油污、锈蚀等异常情况，应立即上报维修。

-检查电源线路是否完好，无裸露的电线或破损的插座。

-检查液压系统是否泄漏，油液是否充足，油质是否合格。

-检查传动装置是否正常，轴承是否有异响。

-检查制动系统是否灵活可靠，有无松动现象。

-检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

-检查作业区域是否有未处理的危险物品，如尖锐物、松动石块等。

-确保通风系统正常工作，空气流通，无有害气体积聚。

-清理作业区域的积水，防止滑倒事故。

-检查照明设施是否充足，确保作业区域明亮。

-检查通道是否畅通，无障碍物。

-确认作业区域安全标志清晰可见，警示标识完整。

-对于特殊作业，如爆破作业，需按照相关规程进行安全评估和准备工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动前准备：检查设备状态，穿戴好个人防护装备，确认操作环境安全。

-启动设备：按照设备操作手册的顺序进行操作，先启动辅助系统，如液压系统、通风系统，然后启动主设备。

-正常作业：设备启动后，操作人员需监控设备运行状态，确保运行平稳，发现异常立即停止。

-停机前准备：完成作业任务后，关闭主设备，逐步关闭辅助系统。

-停机操作：先关闭主设备，然后关闭辅助系统，最后关闭电源。

2.特殊工序的操作规范：

-爆破作业：必须按照爆破作业规程进行，提前做好安全评估，控制好爆破顺序和时间。

-高空作业：使用安全带和防护栏杆，确保作业人员安全，作业前需进行设备检查和现场确认。

-危险化学品操作：严格按照化学品使用说明进行，配备必要的安全防护装备，禁止无关人员靠近。

3.异常工况的处理方法：

-设备故障：立即停止设备，关闭电源，防止设备进一步损坏，上报维修部门。

-通风故障：发现通风不良时，立即停止作业，查找通风系统故障原因，并及时修复。

-有害气体泄漏：立即撤离现场，关闭泄漏源，启动应急通风，报警并采取应急措施。

-火灾事故：迅速撤离现场，使用灭火器或报警，按应急预案进行灭火和人员疏散。

-突发停电：保持冷静，关闭设备，等待电力恢复或按照应急预案进行操作。

-坠落风险：立即停止作业，检查作业区域安全，采取措施消除坠落风险。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行温度应在设备说明书规定的范围内，一般设备运行温度不应超过70℃。

-噪音：设备运行时应无异常噪音，噪音水平应符合相关标准，通常不应超过85分贝。

-振动：设备运行时的振动应在可接受范围内，不应产生明显的共振现象。

-电流：设备运行时电流应稳定，波动范围应在正常工作电流的±10%以内。

-润滑油：润滑油温度应在规定范围内，且应保持适当的油位，油质应清澈无杂质。

-电压：设备运行电压应稳定，波动范围应在设备允许的电压波动范围内。

2.典型故障现象：

-异常高温：设备温度异常升高，可能由润滑不足、过载、冷却系统故障等原因引起。

-异常噪音：设备运行时出现尖锐噪音，可能由轴承损坏、齿轮磨损、机械部件松动等原因导致。

-异常振动：设备振动加剧，可能由不平衡、基础不稳、轴承磨损等原因造成。

-电流波动：设备运行电流异常波动，可能由电源问题、负载变化、电路故障等原因引起。

-润滑油异常：润滑油变黑、浑浊或有异味，可能表示设备内部磨损或污染。

-电压波动：设备运行电压不稳定，可能由电网问题、负载不平衡等原因导致。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：操作人员