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龙岩市PE管道施工专项方案

一、工程概况

1.1项目背景与规模

本工程为龙岩市市政供水管网改造项目，位于新罗区核心城区，涉及PE管道敷设总长3850米，管径范围de110-de315，主要沿龙腾路、龙岩大道等主干道非机动车道敷设。管道采用PE100级原料，执行《给水用聚乙烯（PE）管材》标准，设计工作压力1.0MPa，输送介质为生活饮用水。工程涵盖沟槽开挖、管道安装、附属构筑物施工及系统调试等全流程作业。

1.2地质气候条件

施工区域土壤类型以粉质粘土为主，局部路段（如龙腾路与南环西路交叉口）存在松散砂层，地下水位埋深1.2-3.5m。龙岩属亚热带海洋性季风气候，年均降水量1700mm，台风季（7-9月）最大日降水量可达200mm。场地为覆盖型岩溶区，勘察发现3处小型溶洞（直径0.5-1.2m），需专项处理。

1.3工程特点与难点

技术特点：PE管道采用热熔对接连接，需严格控制温度（190±10℃）和压力参数；穿越3处既有市政管线（DN600混凝土雨水管、DN300铸铁燃气管）需采用非开挖技术。施工难点：①雨季沟槽排水（地下水位高且渗透性强）；②岩溶区地基处理；③交通繁忙路段的安全防护与施工组织。

二、施工准备

2.1技术准备

组织设计图纸会审，重点复核管道与建筑物最小净距（≥1.5m）、穿越路段埋深（车行道下≥1.2m）等关键参数。编制《岩溶区管道基础处理专项方案》《雨季施工应急预案》等6项专项文件。采用BIM技术进行管线碰撞检测，优化3处管线交叉节点施工顺序。测量放线使用全站仪按二级导线精度建立控制网，每50m设置轴线控制桩和高程基准点。

2.2现场准备

场地布置：划分材料堆放区（硬化处理+防雨棚）、焊接作业区（配备防风围挡）、弃土堆放区（设置防渗沉淀池）。地下障碍探查：采用RD8000管线探测仪定位地下管线，对探明的3处高压电缆（10kV）设置警示桩，距离沟槽边线1.5m范围采用人工探坑（深度≥1.2m）。临时设施：安装2台箱变（200kVA+315kVA），配置柴油发电机（200kW）作为备用电源；沿施工便道每100m设置消防栓和应急照明。

2.3材料与设备准备

材料验收：PE管材进场需提供出厂合格证、静液压强度试验报告（80℃/165h，环应力3.5MPa无破裂），外观检查无气泡、划伤（深度≤0.2mm），管径偏差≤±0.3mm。设备配置：配备热熔焊机（温度控制精度±3℃）、电熔焊机（带数据存储功能）、挖掘机（带破碎锤）、定向钻（入土角度8-12°）等主要设备28台套，所有计量器具经法定机构校验合格。

三、主要施工流程

3.1沟槽开挖与支护

开挖参数：根据《给水排水管道工程施工及验收标准》，de200管道沟槽底宽1.2m，放坡坡度1:0.75（粉质粘土），砂层段采用钢板桩支护（SP-IV型拉森桩，长度6m）。开挖工艺：机械开挖至设计标高以上200mm，人工清底（平整度≤50mm/2m），槽底设置300mm宽排水沟和集水井（间距30m，深度1.0m），采用Φ100mm潜水泵排水。岩溶处理：对探明的溶洞采用级配砂石（5-31.5mm）回填，分层夯实（压实度≥93%），顶部铺设200mm厚C20混凝土垫层。

3.2管道基础施工

土弧基础：原状土压实（压实度≥90%）后铺设150mm厚中粗砂垫层，采用平板振动器振捣（频率2800r/min），表面平整度≤10mm/2m。特殊地段：穿越路段采用300mm厚C25钢筋混凝土基础（配筋Φ12@200双层双向），设置变形缝（间距15m）。基础验收需检测承载力（≥100kPa）和高程偏差（±15mm）。

3.3管道敷设与连接

下管作业：采用25t汽车吊（软吊带吊装），吊点间距≤6m，管径de315管道设置2个吊点。人工配合调整管道中心偏差（≤30mm/10m），高程偏差（±20mm）。热熔对接：

预处理：用刨边机加工管材端面（垂直度≤0.5mm），清洁加热板（温度195℃）；

加热阶段：吸热时间按公式t1=（10+0.1de）×1.5计算（de200管道吸热27s）；

对接阶段：切换时间≤10s，熔融对接压力0.15MPa，保压冷却时间≥40min（环境温度＜10℃时延长50%）。

接口质量检查：翻边宽度12-15mm，高度≤3mm，切取翻边检验无气孔、裂纹，破坏性试验（拉伸强度≥原料的80%）。

3.4附属构筑物施工

阀门井：采用预制混凝土井筒（内径1200mm），井底浇筑150mm厚C15混凝土垫层，井筒与管道连接处设置柔性密封环（橡胶材质）。排气阀安装：在管道隆起处设置复合式排气阀（DN50），阀前安装闸阀，阀井采用砖砌（MU10烧结砖+M10水泥砂浆）。支墩设置：在DN300以上弯头（角度＞30°）处设置混凝土支墩（C25，尺寸1.2m×0.8m×0.6m）