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催化分馏操作关键参数
一、分馏岗位的主要任务
主要任务是根据反应油气中各组分沸点的
不同，将反应油气分离成富气、粗汽油、轻柴
油、回炼油、油浆，并保证汽油干点、轻柴油
干点和闪点合格。
二、关键参数
分馏塔顶温度、分馏塔底温度、油浆循环
量、中部抽出温度、分馏塔液面、柴油塔液面
、D-201液面、D-201入口温度、D-201界面、
液面。
1.分馏塔底温度（330～350℃）
1）反应温度高，分馏塔底温度（TIC2039）上升。
2）加工量增大，分馏塔底温度（TIC2039）上升。
3）回炼油罐（D-203）满罐，回炼油返塔量（
FIC2008）增大，分馏塔底温度（TIC2039）降低。
1.分馏塔底温度（330～350℃）
4）油浆返塔温度（TI2050）低及流量（FC2005）增
大，分馏塔底温度（TIC2039）降低。
5）原料或催化剂性质变化。
6）油浆下返塔开大，分馏塔底温度（TIC2039）降
低。
7）回炼比增大，分馏塔底温度（TIC2039）上升。
（影响装置热平衡的关键参数）
2.分馏塔底液面（20～60%）
1）反应深度增大，分馏塔底液面（LI2002）
下降。
2）处理量增大，分馏塔液面（LI2002）上升
3）原料性质或催化剂性质变化。
4）油浆返塔温度（TI2050）降低及流量（
FIC2005）上升，分馏塔底液面（LI2002）上
升。
2.分馏塔底液面（20～60%）
5）回炼油返塔流量（FC2008）增大，分馏塔液面（
LI2002）上升。
6）油浆下返塔阀开度增大，分馏塔液面（LI2002）下降
。
7）油浆外甩量（FIC2018）增大，分馏塔底液面（
LI2002）下降。
8）油浆回炼量（FC1004）增大，分馏塔底液面（LI2002
）下降。
3.油浆固体含量
1）沉降器顶压力（PI1011）的变化。
2）油浆在分馏塔（C-201）底停留时间过长，油浆
固体含量高。
3）处理量过大或过小及气体产物过多造成入旋分器
线速不在正常工况之内，油浆固体含量上升。
4）油浆回炼量及油浆外甩量（FIC2018）过小，油
浆中固体含量上升.
4.分馏塔顶温度（95-125℃）
1）顶回流返塔温度增大，分馏塔顶温度上升。
2）顶回流量、中段回流量降低及返塔温度上升，分
馏塔顶温度上升。
3）分馏塔顶油气水汽分压增大，分馏塔顶温度上升
。
4）冷回流量增大或污油回炼量增大，分馏塔顶温度
下降。
5）原料性质重、降低反应深度或处理量低时，分馏
塔顶温度下降。
4.分馏塔顶温度（95-125℃）
6）油浆循环量大及返塔温度低时，分馏塔顶温度下
降。
7）富吸收油返塔量大及温度低时，分馏塔顶温度下
降。
8）柴油塔液面波动大时，分馏塔顶部温度波动。
9）顶回流水冷器循环水量大及循环水温度下降，分
馏塔顶温度下降。
油气分压：
1）混合气体中，油气所占的压强。道尔顿分压定理：
任何容器中气体混合物各组分之间所不发生化学反应，
它所占的压强和它单独占有整个容器所产生的压力一样
2）分馏塔：塔顶总压=油气分压+水蒸气分压。分馏塔
油气分压高，汽油干点降低，主要是由于油气分压增高
后，该组份压力增大，自然气化率降低，汽油干点降低
3）油气分压升高，其露点温度相应升高，若分馏塔各
侧线抽出温度不变，各组分变轻。
1、分馏塔操作指标控制？
2、分馏塔油气分压？
谢谢，请大家指正！~
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