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布鞋制作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：布鞋制作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于布鞋制作工在生产过程中，为确保工作人员的职业健康与安全，规范操作行为。目的在于预防职业危害，降低安全事故发生率，保障员工身心健康，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：上岗前，布鞋制作工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前，应对缝纫机、裁剪机、熨烫机等设备进行检查，确保设备运行正常，无故障。检查内容包括：电源线是否完好，设备各部件是否紧固，油液是否充足等。

3.环境要求：工作场所应保持整洁、通风良好，温度适宜。地面应平整，无积水、油污等。操作区域不得堆放杂物，确保通道畅通。

4.原材料检查：检查原材料质量，确保无破损、霉变等质量问题。不合格的原材料不得用于生产。

5.工具准备：准备好剪刀、尺子、画线工具等常用工具，并确保其锋利、完好。

6.安全警示：操作前，应熟悉并遵守本规程及相关安全操作规程，了解工作场所的安全风险。

7.培训与考核：新员工在上岗前应接受专业培训，考核合格后方可独立操作。定期对在岗员工进行安全教育和技能培训。

8.紧急预案：熟悉并掌握应急预案，了解紧急情况下的逃生路线和自救方法。

9.交接班制度：严格执行交接班制度，确保生产过程中的安全风险得到有效控制。

三、操作步骤

1.原材料准备：根据订单要求，准备好相应的布料、鞋底、鞋帮等原材料，确保质量合格。

2.裁剪：使用裁剪机按照设计图纸裁剪布料，注意裁剪线的准确性和布料的对称性。

3.缝制：将裁剪好的布料按照缝纫机线路进行缝合，确保缝线均匀、牢固，避免脱线。

4.熨烫：在缝合完成后，对布鞋进行熨烫，使鞋面平整，无皱褶。

5.鞋底粘贴：将鞋底粘贴到鞋帮上，确保粘贴牢固，无气泡。

6.鞋帮缝合：对鞋帮进行缝合，缝合处要平整，无遗漏。

7.鞋底缝合：将鞋底与鞋帮缝合，注意缝合线的均匀和鞋底的平整。

8.检查：在每一步操作完成后，都要进行仔细检查，确保产品质量符合标准。

9.质量验收：完成制作后，对布鞋进行整体质量验收，包括外观、缝合、尺寸等。

10.包装：将合格的布鞋进行包装，确保在运输过程中不受损坏。

关键点：操作过程中，关键在于保持操作的规范性，确保产品质量。特别是裁剪、缝合和熨烫等环节，需要细致操作，避免出现误差。同时，注意设备的正确使用和保养，以及个人安全防护。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电气系统无故障，指示灯显示正常。

-机械部件润滑良好，无磨损痕迹。

-传动带无松动，运转顺畅。

-刀具、针线等易损件磨损在可接受范围内。

-环境温度和湿度适宜，符合设备运行要求。

-操作面板清洁，无污垢或损坏。

2.异常状态：

-设备运行不稳定，出现振动或噪音。

-电气系统故障，如指示灯不亮、电路短路等。

-机械部件出现磨损、松动或损坏。

-传动带松弛或断裂，影响设备运行。

-刀具、针线等易损件磨损严重，影响工作效率和质量。

-环境温度过高或过低，湿度异常，可能影响设备性能。

-操作面板出现污垢或损坏，影响操作。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行以下处理：

-检查并排除电气故障。

-检查机械部件，进行必要的润滑、紧固或更换。

-更换磨损严重的刀具、针线等易损件。

-调整环境温度和湿度，确保设备在适宜的环境中运行。

-清洁或修复操作面板。

定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态，减少故障发生，保障生产安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对缝制完成的布鞋进行外观检查，包括鞋面平整度、缝合质量、颜色一致性等。

-使用量具检查鞋子的尺寸是否符合设计要求，包括长度、宽度、高度等。

-进行耐压测试，确保鞋底在承受一定重量时不会变形或破裂。

-进行耐磨测试，检查鞋面材料在模拟使用条件下的磨损情况。

-进行水密性测试，对于防水布鞋，确保其防水性能符合标准。

2.调整程序：

-如果测试结果显示布鞋不符合标准，应立即停止生产，查找原因。

-对于外观问题，如缝合不牢固或颜色不一致，需重新缝合或更换材料。

-对于尺寸问题，调整缝制工艺或重新裁剪鞋面和鞋底。

-对于耐压和耐磨问题，检查设备状态，调整缝制压力和针线张力。

-对于水密性问题，检查防水层是否到位，重新处理防水工艺。

3.调整步骤：

-根据测试结果，确定需要调整的具体参数或工艺。

-调整设备参数，如缝制压力、