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配方汽车进气格栅选择性电镀件保护清漆
原料配比
底涂清漆
原料
配比(质量份)
1#
2#
3#
A组份底涂清漆
氨基丙烯酸树脂
JR-3230
50.00
55.00
60.00
丙烯酸酯流平剂
BYK-399
0.10
0.20
0.30
氟碳流平剂
FW-5800
0.30
0.40
0.50
消泡剂
AX-3300
0.30
0.40
0.50
紫外线吸收剂
TINUVIN@400
1.00
1.50
2.00
光稳定剂
TINUVINO123
0.50
1.00
1.50
异丁酸异丁酯
IBIB
14.3
15.00
11.50
二异丁基甲酮
DIBK
15.00
11.00
9.90
正丁醇
NBA
5.00
4.50
3.00
丙二醇甲醚醋酸酯
PMA
8.50
6.00
8.80
电镀件附着力促进剂
HKT-912
5.00
5.00
2.00
B组份底涂配套固化剂
硅烷偶联剂A
KBM-303
7.50
12.50
17.50
C组份底涂稀释剂
丙二醇甲醚醋酸酯
PMA
15
15
15
正丁醇
NBA
10
10
10
异丁酸异丁酯
IBIB
25
25
25
二异丁基甲酮
DIBK
20
20
20
异丙醇
IPA
10
10
10
丙二醇甲醚
PM
20
20
20
A组份
100
100
100
B组份
7.5~17.5
7.5~17.5
7.5~17.5
C组份
100~125
100~125
100~125
面涂清漆
原料
配比(质量份)
1#
2#
3#
A组份面涂清漆
氟树脂
GK-570
65.00
70.00
75.00
丙二醇甲醚醋酸酯
PMA
7.00
6.00
5.00
丙烯酸酯流平剂
BYK-399
0.50
0.50
0.50
氟碳流平剂
FW-5800
0.50
0.50
0.50
消泡剂
AX-3300
0.50
0.50
0.50
紫外线吸收剂
TTNLVTN@400
1.50
1.50
1.50
光稳定剂
TTNLVTN@123
1.00
1.00
1.00
二甲苯
XYL
14.50
10.50
8.50
二丙酮醇
DAA
8.00
8.00
6.00
硅烷偶联剂B
MP200
1.50
1.50
1.50
B组份固化剂
醋酸丁酯
BAC
20
20
20
HDI耐黄变固化剂
DesmodurN3390
80
80
80
C组份面涂稀释剂
二甲苯
XYL
50.00
50.00
50.00
三甲苯
S-100#
10.00
10.00
10.00
醋酸丁酯
BAC
20.00
20.00
20.00
丙二醇甲醚醋酸酯
PMA
10.00
10.00
10.00
二丙酮醇
DAA
10.00
10.00
10.00
A组份
100
100
100
B组份
20
20
20
C组份
50~60
50~60
50~60
制备方法
(1)制备底涂清漆包括制备底涂清漆A组份和制备底涂清漆C组份:
(2)制备面涂清漆包括制备面涂清漆A组份、制备面涂清漆B组份和制备面涂清漆C组份。
原料配伍
所述底涂清漆包括以下原料:所述底涂清漆A组份、底涂清漆B组份和底涂清漆C组份的质量比为100:7.5~17.5:100~125。
所述底涂清漆A组份包括以下质量百分比原料:氨基丙烯酸树脂50~60%,丙烯酸酯流平剂0.1~0.3%,氟碳流平剂0.3~0.5%,消泡剂0.1~0.5%,紫外线吸收剂1.0~3.0%,光稳定剂0.5~1.5%,异丁酸异丁酯8.0~15.0%,二异丁基甲酮8.0~15.0%,正丁醇3.0~5.0%,丙二醇甲醚醋酸酯5.0~10.0%,以上各原料合计100%。
所述氨基丙烯酸树脂为三菱提供的JR~3230氨基丙烯酸树脂,所述的丙烯酸酯流平剂选自毕克公司的BYK~399,所述的氟碳流平剂选自英国诺彻特公司(方铭化工代理)的FW~5800,所述消泡剂选自英国诺彻特公司(方铭化工代理)的AX~3300,所述紫外光吸收剂为BASF公司的TINUVIN⑧400涂料级紫外光吸收剂,所述光稳定剂为BASF公司的TINUVIN8123液体长效型受阻胺光稳定剂,所述异丁酸异丁酯,二异丁基甲酮均为陶氏化学生产的有机溶剂,所述正丁醇和丙二醇甲醚醋酸酯为国内供应商提供的有机溶剂。
所述电镀件附着力促进剂为深圳嘉盛达化学提供的编号为HKT~912附着力促进剂。
所述底涂清漆B组份为硅烷偶联剂A;
所述底涂清漆B组份为配套固化剂配方组份,此配套固化剂硅烷偶联剂A为日本信越环氧硅烷偶联剂KBM-303,化学名称为2-(3,4-环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷。
所述氨基丙烯酸树脂和硅烷偶联剂A的质量比为100:15~35;优选为:JR~3230和KBM~303的质量比100:1
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