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浸渍干燥工现场作业操作规程

文件名称：浸渍干燥工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于浸渍干燥工在浸渍干燥作业过程中的安全操作。规程要求浸渍干燥工应严格遵守国家相关安全生产法律法规，遵循操作规程，确保作业现场安全、高效。操作人员需具备一定的专业知识和技能，经培训合格后方可上岗。作业前应进行全面安全检查，确保设备设施完好，确保作业环境符合安全生产要求。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴耳塞。

b.根据作业环境，可能需要佩戴防毒面具或呼吸器。

c.作业现场禁止穿着易燃易爆衣物，如化纤衣物。

2.设备状态确认：

a.检查浸渍干燥设备是否处于正常工作状态，包括泵、加热器、风机等关键部件。

b.检查设备是否有异常噪音、振动或泄漏现象。

c.确认设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

d.检查设备接地是否良好，防止静电引发事故。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否有易燃易爆物质，如溶剂、化学品等，确保其储存和运输符合安全规定。

b.检查作业现场通风是否良好，确保有害气体和蒸汽及时排出。

c.检查地面是否平整，防止滑倒事故。

d.检查电气线路和设备是否老化，防止短路、漏电等事故发生。

4.工具和材料准备：

a.准备好作业所需的工具，如扳手、螺丝刀、量具等，并确保其完好。

b.准备好作业所需的原材料，如浸渍液、干燥剂等，并检查其质量。

c.确认作业所需的安全器材，如灭火器、急救箱等，并确保其有效。

5.人员准备：

a.确认操作人员是否具备相应的操作资格，是否经过培训。

b.确认操作人员是否熟悉本规程，并能够正确执行。

c.确认操作人员是否了解紧急情况下的应急措施。

6.作业计划：

a.制定详细的作业计划，包括作业步骤、时间安排、责任人等。

b.确认作业计划是否符合安全操作规程，并得到上级批准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保所有设备处于正常工作状态。

b.然后进行环境检查，确认作业现场安全，通风良好。

c.接着进行人员准备，确认操作人员穿戴好个人防护装备。

d.开始作业前，启动设备，进行试运行，检查设备运行是否稳定。

e.按照作业计划，开始浸渍操作，逐步将物料放入浸渍槽。

f.在浸渍过程中，监控温度、湿度等参数，确保符合工艺要求。

g.浸渍完成后，进行干燥操作，启动干燥设备。

h.干燥过程中，定期检查物料状态，防止过度干燥或干燥不均匀。

i.干燥结束后，关闭设备，进行冷却和降温。

j.最后，对作业现场进行清洁，清理作业产生的废弃物。

2.作业方式：

a.浸渍操作时，应缓慢将物料放入浸渍槽，避免产生气泡和冲击。

b.干燥过程中，应保持均匀的温度分布，防止局部过热。

c.操作人员应随时观察设备运行状况，发现异常及时处理。

d.作业过程中，保持与控制室的通讯畅通，确保信息传递及时。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，立即停止作业，切断电源，报告上级。

b.若检测到有害气体泄漏，立即开启通风设备，疏散人员，并通知相关部门处理。

c.若发现物料泄漏，立即使用吸收材料处理，防止污染环境。

d.若发生火灾，立即使用灭火器或其他灭火设备进行灭火，并报警。

e.在处理任何异常情况时，操作人员应遵循紧急预案，确保自身和他人的安全。

4.记录与报告：

a.作业过程中，详细记录设备运行参数、物料状态等关键数据。

b.作业结束后，填写作业记录表，对作业过程进行总结。

c.如发现异常情况，及时向上级报告，并分析原因，制定改进措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.各项仪表读数稳定，符合工艺参数要求。

c.电气设备无过载、短路等异常现象。

d.通风系统运行正常，无异味和有害气体泄漏。

e.加热系统温度控制准确，无过热或温度波动。

f.浸渍液和干燥剂的质量符合规定标准。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常噪音或振动，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

b.仪表读数异常，可能是传感器故障或工艺参数设置不当。

c.电气设备有过载、短路等保护装置动作，可能是线路故障或设备过载。

d.通风系统不畅，可能是通风口堵塞或风机故障。

e.加热系统温度异常，可能是温控器故障或加热元件损坏。

f.浸渍液或干燥剂质量不合格，可能是储存不当或混入杂质。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备巡检，