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冲压模具设计试题库及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.冲压加工的特点不包括（）

A.生产效率高B.精度低C.成本低

答案：B

2.冲裁模中卸料板的作用是（）

A.卸料B.定位C.导向

答案：A

3.模具的间隙对冲裁质量有很大影响，间隙过大时（）

A.断面光亮带增大B.毛刺增大C.塌角减小

答案：B

4.拉深模中，压边圈的作用是（）

A.防止起皱B.提高拉深系数C.降低拉深力

答案：A

5.凸模的结构形式不包括（）

A.整体式B.镶拼式C.分体式

答案：C

6.以下哪种材料适合冲压（）

A.45钢B.铸铁C.铝合金

答案：C

7.冲裁力的大小与（）无关

A.材料厚度B.冲裁件周长C.模具寿命

答案：C

8.弯曲模中，为了减小回弹，可采取的措施是（）

A.增大弯曲半径B.校正弯曲C.降低弯曲力

答案：B

9.连续模工作时，条料送进方向靠（）控制

A.导正销B.定位板C.侧刃

答案：C

10.模具装配时，保证间隙均匀的方法不包括（）

A.垫片法B.镀铜法C.试冲法

答案：C

二、多项选择题（每题2分，共20分）

1.冲压工序可分为（）

A.分离工序B.成型工序C.锻造工序

答案：AB

2.冲裁模的主要零件有（）

A.凸模B.凹模C.固定板

答案：ABC

3.影响冲裁件尺寸精度的因素有（）

A.模具制造精度B.材料性质C.冲裁间隙

答案：ABC

4.拉深过程中可能出现的缺陷有（）

A.起皱B.拉裂C.回弹

答案：AB

5.弯曲模的结构形式有（）

A.V形弯曲模B.U形弯曲模C.圆形弯曲模

答案：AB

6.模具常用的材料有（）

A.Cr12MoVB.Q235C.40Cr

答案：AC

7.冲压设备有（）

A.曲柄压力机B.液压机C.冲床

答案：ABC

8.提高模具寿命的措施有（）

A.合理选材B.优化模具结构C.良好润滑

答案：ABC

9.模具装配的基本要求有（）

A.保证零件的尺寸精度B.保证间隙均匀C.保证零件的表面粗糙度

答案：AB

10.冲压工艺设计的内容包括（）

A.工艺分析B.工艺方案确定C.模具设计

答案：ABC

三、判断题（每题2分，共20分）

1.冲压加工只能加工金属材料。（）

答案：×

2.冲裁间隙越小，冲裁件质量越好。（）

答案：×

3.拉深系数越小，拉深越容易。（）

答案：×

4.弯曲时，弯曲半径越大，回弹越大。（）

答案：√

5.模具装配后必须进行调试。（）

答案：√

6.凸模和凹模的硬度要求一样。（）

答案：×

7.连续模比单工序模生产效率高。（）

答案：√

8.冲压材料的塑性越好，冲压性能越好。（）

答案：√

9.模具的制造精度主要取决于加工设备。（）

答案：×

10.卸料力与冲裁力大小无关。（）

答案：×

四、简答题（每题5分，共20分）

1.简述冲裁模间隙的重要性。

答案：间隙合适，冲裁件断面质量好，尺寸精度高，模具寿命长；间隙过大，断面光亮带小，毛刺大；间隙过小，模具磨损快，甚至啃模，冲裁力增大。

2.拉深过程中起皱的原因及防止措施。

答案：原因是切向压应力使板料失稳。防止措施：采用压边圈，合理设计拉深工艺参数，控制拉深速度等。

3.弯曲回弹产生的原因及减小措施。

答案：原因是材料弹性恢复。措施：采用校正弯曲，改变弯曲件结构，合理选用材料，控制弯曲工艺参数等。

4.简述模具装配的工艺流程。

答案：包括装配前准备，清理零件；按顺序装配，如先装基础件，再装主要零件；调整间隙并固定；检验精度；试模调试。

五、讨论题（每题5分，共20分）

1.讨论冲压模具设计中如何提高模具的耐用性。

答案：合理选材，选高硬度、高韧性材料；优化结构，减少应力集中；保证加工精度和表面质量；设计良好的润滑结构；合理确定冲压工艺参数，减少模具磨损。

2.分析冲压自动化生产的优势与面临的挑战。

答案：优势是提高生产效率、保证产品质量稳定、降低劳动强度。挑战在于设备投入大，模具需适应自动化要求，对维护人员技术要求高，故障维修成本高。

3.探讨冲压工艺与模具设计如何结合以提高产品质量。

答案：冲压工艺合理分析确定方案，如工序安排、工艺参数选择；模具设计保证精度、间隙均匀，结构可靠；两者相互配合优化，模