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高级焊接技能训练考核题库

总序

本题库旨在为高级焊接技能人才的培养与选拔提供系统性的考核参考。内容覆盖焊接理论、实操技能、工艺分析、质量控制及安全规范等核心领域，注重理论与实践的结合，强调解决复杂焊接问题的能力。题目设置从基础巩固到综合应用，逐步提升难度，力求全面考察焊工的专业素养与高级技能水平。本题库适用于高级焊工培训、职业技能等级认定及企业内部技能考核等场景。

第一部分：理论知识考核

一、选择题（每题只有一个正确答案）

1.在焊接过程中，熔池金属结晶的晶粒大小主要取决于：

A.焊接电流大小

B.冷却速度和过冷度

C.焊条药皮成分

D.焊接速度

2.对于承受动载荷或冲击载荷的焊接结构，其焊缝质量等级通常要求达到：

A.一级

B.二级

C.三级

D.根据结构重要性确定

3.钨极氩弧焊（TIG）中，钨极的伸出长度过短可能导致：

A.电弧不稳定

B.保护效果变差，易产生气孔

C.钨极烧损严重

D.焊缝余高过大

4.焊接残余应力对结构的主要危害不包括：

A.降低结构的承载能力

B.导致结构产生变形

C.可能诱发焊接裂纹

D.提高结构的疲劳强度

5.在焊接不锈钢时，为防止晶间腐蚀，通常采取的措施不包括：

A.选用超低碳焊丝或焊条

B.控制焊接热输入

C.焊后进行固溶处理或稳定化处理

D.采用大电流快速焊接

二、判断题（对的打√，错的打×）

1.焊接热影响区的性能总是低于母材。（）

2.埋弧焊时，增加焊接电流可以增加熔深，因此电流越大越好。（）

3.对于厚度较大的低碳钢构件，采用多层多道焊可以有效减小焊接变形。（）

4.气体保护焊中，保护气体的纯度对焊接质量影响不大。（）

5.焊接接头的硬度越高，其韧性通常也越好。（）

三、简答题

1.简述焊条电弧焊中，直流正接与直流反接的概念及其适用范围。

2.什么是焊接变形？请列举至少三种常见的焊接变形形式，并简述其产生原因。

3.简述焊接工艺评定的定义、目的和主要内容。

4.影响焊接接头疲劳强度的主要因素有哪些？如何提高焊接接头的疲劳强度？

5.简述熔化极气体保护焊（GMAW）中，短路过渡、喷射过渡和脉冲喷射过渡的特点及适用条件。

四、论述题

1.详细论述异种钢焊接时可能遇到的主要问题（如冶金、力学性能、焊接性等方面），并结合实例说明应采取哪些焊接工艺措施来保证焊接质量。

2.结合你所熟悉的一种难焊材料（如高强钢、奥氏体不锈钢、钛合金等），论述其焊接性特点、焊接过程中易出现的缺陷及相应的焊接工艺控制要点。

第二部分：实际操作技能考核

一、考核项目及内容要求

项目一：管道水平固定对接焊（GTAW/SMAW组合）

1.考核内容与要求：

*管材规格：（根据实际情况选定，考核时明确）

*材质：（如20#钢或不锈钢，考核时明确）

*焊接位置：水平固定（5G）

*坡口形式：V型坡口（角度、钝边、间隙考核时明确）

*焊接方法：根部焊道采用钨极氩弧焊（GTAW），填充及盖面焊道采用焊条电弧焊（SMAW）

*焊接材料：匹配的焊丝及焊条（型号考核时明确）

*质量要求：

*焊后外观成型良好，焊缝宽度、余高均匀一致，无咬边、未熔合、未焊透、气孔、夹渣、裂纹等缺陷。

*进行100%射线探伤或超声波探伤，Ⅰ级合格（根据考核级别可调整）。

*（可选）进行力学性能试验（拉伸、弯曲、冲击），结果符合相关标准要求。

2.考核设备与材料：

*直流弧焊机（具备GTAW和SMAW功能）、氩气及供气系统。

*符合要求的管段、焊丝、焊条、钨极、砂纸、钢丝刷等。

*角磨机、切割工具（如考核备料环节）。

3.操作步骤提示：

*坡口制备与清理、组对、点固。

*GTAW打底焊：注意控制熔池大小、电弧长度、送丝速度及焊接速度，确保根部熔透和背面成型。

*SMAW填充及盖面焊：选择合适的焊接参数，注意层间清理，控制层间温度，保证焊道间良好熔合，控制焊接变形。

*焊后清理、标识。

4.评分标准（总分100分）：

*准备工作与安全文明生产（10分）

*焊接过程控制（操作规范、参数选择合理性等）（30分）

*焊缝外观质量（30分）

*无损检测结果（30分）

*（若有）力学性能试验结果（另计或按比例计入）

*出现严重缺陷（如裂纹、未焊透）或未完成考核任务，酌情扣分直至不及格。

项目二：中厚板T型接头角接焊（船形位置/横角焊）

1.考核内容与要求：

*板材规格：（厚度、尺寸考核时明确）

*材质：（如Q345R或Q235B，考核时明确）

*焊接位置：船形位置或横角焊位置（考核时