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室外供热管道安装监理实施细则

第一章监理准备阶段

1.1图纸会审与现场踏勘

监理工程师在收到正式图纸后三日内组织设计、施工、建设单位进行图纸会审。会审前，监理部独立完成“图纸问题清单”，重点核对管径、坡度、补偿器位置、固定墩编号、阀门井尺寸、保温结构做法与地勘报告是否一致。现场踏勘采用“三步法”：第一步用RTK测量仪复测管线中心线，偏差超过20mm处立即插旗并拍照；第二步沿中心线每50m开挖一条宽0.3m、深0.8m的探沟，记录原状土类别、地下水位、既有管线交叉标高；第三步使用便携式探地雷达扫描交叉区域，形成三维色块图，与图纸叠合后生成“风险热力图”，作为后续旁站监理的重点。

1.2监理实施细则交底

交底会在项目会议室进行，采用“一页纸流程图+二维码视频”方式。监理工程师将细则拆分为12张A3流程图，每张图右下角附二维码，扫码即可观看90秒实操短视频。交底记录不再使用传统签字表，而是采用电子手写板，施工人员签名实时上传云端，永久不可篡改。交底完成后，监理部把“关键工序停止点”制作成5cm×5cm不干胶贴，直接贴在焊口、补偿器、固定墩等实体位置，后续验收时若贴纸破损视为擅自隐蔽，直接下发停工令。

1.3监理检测仪器标定

所有仪器必须在业主、监理、施工三方见证下标定，并形成“三方联签”记录。超声波探伤仪采用阶梯试块法：先用5MHz探头在CSK-ⅢA试块上扫出100mm深度横孔，回波高度调至80%满屏，再依次测试20mm、40mm、60mm孔径，误差超过±2dB即停用。保温测厚仪使用聚苯乙烯标准板，在20℃、50%湿度环境下每10mm取一点，连测5点，极差不超过0.2mm。标定数据实时写入NFC芯片，贴于仪器背面，现场扫码即可查看有效期，过期仪器自动报警。

第二章材料进场监理

2.1钢管验收

钢管到货后，监理工程师随机抽取每批5%且不少于3根进行“三量三看”：量外径、壁厚、长度；看喷码、看坡口、看防腐层。外径采用π尺测量，取3个截面，每截面测2次，误差超过±0.5mm拒收；壁厚使用超声测厚仪，每根管测8点，最小值低于公称壁厚90%直接退场。喷码内容必须与质保书一致，缺少炉批号、标准号、厂家代码任意一项即拍照上传区块链平台，永久留痕。

2.2保温层材料抽检

聚氨酯泡沫原料现场取样采用“热样法”：将A、B组分各取200ml注入250ml纸杯，在25℃环境下自由发泡，记录拉丝时间、不粘手时间、自由泡密度。自由泡密度控制在55±2kg/m3，偏差超过±3kg/m3视为不合格。泡沫表皮用拇指以5kg力按压，10秒内回弹不足80%直接退场。外护管高密度聚乙烯（HDPE）现场做“落锤冲击”：取200mm长试样，在0℃冰柜中恒温30min后，用1kg落锤自1m高度冲击，任何裂纹即双倍复检，再不合格整批退货。

2.3阀门、补偿器第三方见证

阀门进场后，监理工程师立即封存10%且不少于2台送第三方实验室。测试项目含壳体强度、密封、上密封、启闭力矩，试验压力为1.5倍设计压力，保压5min无渗漏为合格。补偿器需做1.5倍设计压力循环疲劳试验，循环次数200次，波纹管无裂纹、无失稳。第三方报告出具前，该批阀门、补偿器单独堆放，悬挂“待检”红牌，任何人员不得领用。

第三章管沟开挖与地基处理监理

3.1沟槽几何尺寸控制

沟槽底部宽度按“管外径+2×保温厚度+2×200mm工作面”计算，监理工程师用激光测距仪每10m测一次，偏差超过±10mm立即要求返工。槽底高程采用“双控”：水准仪主测，全站仪复核，两次读数差值超过3mm需重新测量。槽底预留100mm人工清底，机械不得扰动原状土，监理旁站时用GoPro头录，视频文件以日期+桩号命名，保存至竣工后两年。

3.2地基承载力快速检测

对粉土、淤泥等软弱地基，采用10kg轻型动力触探，每20m2检测一点，击数低于15击要求换填。换填材料采用级配碎石，粒径5–40mm，含泥量＜3%，分层厚度≤300mm，采用16t振动压路机碾压，监理用10kg落锤做“表面回弹法”复测，回弹模量≥60MPa方可进入下一层。

3.3垫层及砂袋排布

沟槽验收合格后，铺设100mm厚中砂垫层，砂子细度模数2.3–3.0，含泥量＜2%。垫层顶面高程误差±5mm，用3m铝合金直尺检查，空隙＞3mm处用砂补平。管道安装前，再铺