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粮库墙体防潮涂料施工技术交底
一、施工准备要求
（一）材料验收标准
防潮涂料
外观：无分层、无沉淀，搅拌后呈均匀糊状
性能指标：
耐水性：浸泡72h无起泡、无脱落
附着力：划格法测试≥1级
耐碱性：饱和氢氧化钙溶液浸泡48h无异常
存储条件：室内阴凉干燥处堆放，距地面≥30cm，保质期内使用
配套材料
基层处理剂：与涂料品牌匹配的专用界面剂
修补材料：水泥基腻子（抗压强度≥15MPa）
增强材料：耐碱玻纤网格布（单位面积质量≥160g/㎡）
（二）基层处理要求
墙体表面处理
平整度：2m靠尺检查误差≤3mm
清洁度：无油污、浮灰、霉斑，必要时采用高压水枪冲洗
含水率：≤8%（使用含水率测定仪检测）
缺陷修复：
裂缝：宽度＜0.3mm采用腻子填充，≥0.3mm需切割V型槽后用抗裂砂浆修补
孔洞：直径＜50mm用干硬性水泥砂浆填塞，≥50mm需植入钢筋后浇筑细石混凝土
预处理工序
阴阳角处理：做成半径50mm圆弧角
预埋件处理：金属构件除锈后涂刷防锈漆两道
界面处理：采用滚涂法施工基层处理剂，用量控制在0.2-0.3kg/㎡
二、主要施工工艺
（一）施工流程
基层验收→界面处理→第一遍防潮涂料施工→玻纤网格布铺设→第二遍防潮涂料施工→罩面涂层施工→养护→验收
（二）关键工序操作要点
防潮涂料施工
工具选择：短毛滚筒（直径80mm）、牛角刮刀、消泡滚筒
施工参数：
第一道：厚度0.4-0.6mm，用量0.8-1.0kg/㎡
第二道：厚度0.8-1.0mm，用量1.2-1.5kg/㎡
罩面层：厚度0.2-0.3mm，用量0.3-0.4kg/㎡
操作方法：
滚筒涂刷方向应保持一致，搭接宽度≥50mm
每道涂层间隔时间≥4h（25℃环境），低温环境适当延长
墙角、管道根部等部位需采用刮刀人工补涂
增强层施工
网格布铺设时机：第一遍涂料施工后2h内（表干状态）
铺设要求：
搭接宽度：横向≥100mm，纵向≥80mm
铺贴方式：采用点粘法固定，粘结面积≥60%
阴阳角处理：附加层宽度每侧≥200mm，呈45°角铺设
（三）特殊部位处理
地面与墙体交接处
做300mm高踢脚线式防潮层，与地面防水层圆弧过渡
采用三涂两布加强处理（涂料-网格布-涂料-网格布-涂料）
通风口周边
距洞口边缘300mm范围内增设双层网格布
采用弹性防水涂料（延伸率≥300%）密封缝隙
沉降缝处理
缝内填充泡沫棒后嵌入遇水膨胀止水条
表面采用可伸缩防水涂料（宽度≥300mm）加铺不锈钢盖板
三、质量控制标准
（一）过程检验项目
检验项目
检验方法
合格标准
检验频率
基层含水率
含水率测定仪
≤8%
每500㎡1点
涂层厚度
湿膜测厚仪
符合设计要求，偏差±10%
每100㎡3点
附着力
划格法（间距2mm）
无涂层脱落
每2000㎡1处
表面平整度
2m靠尺
≤2mm
每100㎡2处
（二）验收标准
外观质量
涂层均匀一致，无流挂、针孔、气泡
阴阳角顺直，无空鼓（用小锤轻击检查）
分格缝清晰，宽度偏差≤2mm
性能检测
耐水性：截取100mm×100mm样板浸泡72h，无异常
抗渗性：采用防水涂膜抗渗仪测试，压力≥0.3MPa恒压30min无渗漏
四、安全与环保措施
（一）安全防护要求
个人防护
佩戴防毒面具（P100级滤棉）、耐溶剂手套、护目镜
高空作业（≥2m）必须使用双钩安全带，搭设满堂脚手架（步距≤1.8m）
消防安全
施工现场配备ABC型干粉灭火器（每50㎡1具）
动火作业办理许可证，配备看火人及灭火器材
涂料库房与作业区距离≥30m，设置防爆灯具
（二）环保控制措施
废弃物处理
废涂料桶：打孔泄压后由专业单位回收
废弃腻子：集中堆放固化后运至建筑垃圾消纳场
清洗废水：经三级沉淀池处理后排放
施工环境控制
施工温度：5℃-35℃（超出范围需采取温控措施）
湿度控制：相对湿度＞85%时停止施工
通风要求：地下室施工需保证每小时6次空气交换
五、成品保护
养护要求
自然养护：施工完成后保持通风7d，严禁人员踩踏
温度保障：低于10℃时采取电热毯覆盖保温（温度控制在15-25℃）
防护措施
墙面标识：距地1.5m处张贴防潮层保护警示带
交叉作业防护：采用50mm厚木板覆盖，严禁硬物撞击
后期修补：需采用原品牌涂料，修补面积应大于破损处300mm以上
六、施工注意事项
季节性施工调整
雨季施工：搭设防雨棚，墙面设置临时排水槽
冬季施工：采用热水搅拌涂料（水温≤50℃），增加养护时间至14d
常见问题处理
涂层起泡：立即铲除后检查基层含水率，重新施工
附着力不足：清除涂层后重新涂刷界面剂
颜色不均：采用同一批次涂料，施工前充分搅拌
应急处置
涂料泄漏：立即用沙土覆盖，防止流入排水沟
人员中毒：立即转移至通风处，必要时送医救治
火灾事故：使用干粉灭火器扑救，严禁用水直接
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