（66页PPT）工业工程之动改法.pptVIP

动作改善原则：有关于工具设备的原则18﹑根据手负荷能力分配工作：前面的原则都是尽量用相对低等级的动作来工作。手指的动作就是最低等级的动作，但是左右手的十个手指其负荷能力是有差别的，如下表所示，所以在工作设计的时候必须考虑多利用负荷能力较强的手指来工作以发挥效果。手别左手右手手别小无中食食中无小能力顺序８７５３１２４６动作改善原则：有关于工具设备的原则18﹑根据手负荷能力分配工作：动作改善原则：有关于工具设备的原则19﹑手柄接触面尽可能加大：用手来操作的部位，力量来源手掌和物体的接触面和摩擦力并传达到工具或机器。接触面积和摩擦系数越大，力量就越大。而且手掌的单位面积受力越小，可使操作较轻松愉快而且皮肤较不。这是大多数的工具的手柄或握把部分都设计成曲面的原因。动作改善原则：有关于工具设备的原则20﹑操作杆应尽可能少变更姿势：操作机器时，应使操正常的工作区域操作，同时减少高等级的身体动作，比如，弯腰、转身、侧身、斜身等。各种操作按钮、操作杆设计在正确的位置上，可以达到减少疲劳，增加工作效率的目的。动作改善原则：有关于工具设备的原则20﹑操作杆应尽可能少变更姿势：动作改善的技巧：ECRS取消（Eliminate）合并bine）重排（Rearrange）简化（Simplify）动作原则经济1、取消/剔除：(1)剔除所有不必要的作业、步骤或动作(包括身体、足、手臂或眼)；(2)剔除工作中的不规律性，使动作成为自发性，并使各种物品置放于固定地点；(3)剔除以手作为持物工具的工作；(4)剔除不方便或不正常的动作；(5)剔除必须使用肌力才能维持的姿势；(6)剔除必须使用肌力的工作，而以动力工具取代之；(7)剔除必须克服动量的工作；(8)剔除危险的工作；(9)剔除所有不必要闲置时间。动作改善的技巧：ECRS2、合并：(1)把必须突然改变方向的各个小动作结合成一个连续的曲线动作；(2)合并各种工具，使成为多用途；(3)合并可能的作业；(4)合并可能同时进行的动作。动作改善的技巧：ECRS3、重排：(1)使工作平均分配于两手，两手之同时动作最好呈对称性；(2)组作业时，应把工作平均分配于各成员；(3)把工作安排成清晰的直线顺序。动作改善的技巧：ECRS4、简化：(1)使用最低等级的肌肉工作；(2)减少视觉动作并降低必须注视的次数；(3)保持在正常动作范围内工作；(4)缩短动作距离；(5)使手柄、操作杆、足踏板、按钮均在手足可及之处；(6)在须要运用肌力时,，应尽量利用工具或工作物的动量；(7)使用最简单的动素组合来完成工作；(8)减少每一动作的复杂性。动作改善的技巧：ECRS以动作改善法的四个基本原理、20条改善原则和ECRS改善技巧为检查项，像医生一样检查、对比操作人员的作业动作，寻找可改善的动作，制定和实施改善方案。所以，日本人也将IE工业工程称之为“工业医生”。如何实施动作改善：动作改善检查表如何实施动作改善：**WF（工作因数）把使人们动作时间变慢的原因称为工作因数。主要有以下5点W（重量）S（方向调整）P（注意）U（方向变更）D（停止）。这几个工作因数的条件越差，则动作时间越长。请大家看我的动作，看有几个地方可以运用动改法进行改善，应当怎么改善？思考题：4﹑降低等级原则：尽量用最低等级动作来工作人体的手动作可以分为五个等级。等级越低的动作，用时越短且不。为使工作高效，且不，就要用低等级的动作来工作。换句话说：物料与搬运距离越近越好。动作改善原则：有关人体运用的原则4﹑降低等级原则：人体各部分动作等级分类如下：级别一级二级三级四级五级运动枢轴手节手腕肘肩身躯人体运动部分手指+手掌+前臂+上臂+肩动作范围手指节的长度手掌的前臂的长度上臂的长度上臂+身躯弯曲速度12345体力消耗最少少中多最多动作力量最弱弱中强最强疲劳度最小小中大最大时间(25mm为主)0.0016分钟0.0017分钟0.0018分钟0.0026分钟动作改善原则：有关人体运用的原则4﹑降低等级原则：人体最佳动作顺序：动作改善原则：有关人体运用的原则4﹑降低等级原则：动作改善原则：有关人体运用的原则第五级动作：转身取物料第四级动作：伸手取物料4﹑降低等级原则：动作改善原则：有关人体运用的原则最危险的修车方式第四级动作：不需要弯腰5、利用物体“动量”：工人