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家具工厂安全生产管理制度

一、总则

为加强家具工厂的安全生产管理，保护员工的生命安全和身体健康，保障工厂的正常生产秩序，促进企业的可持续发展，根据国家相关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本安全生产管理制度。本制度适用于本厂内所有部门、车间、班组及全体员工。

二、安全生产组织机构与职责

（一）安全生产领导小组

成立以厂长为组长，各部门负责人为成员的安全生产领导小组。领导小组定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产中的重大问题，制定安全生产工作计划和措施。

（二）组长职责

1.全面负责本厂的安全生产工作，是本厂安全生产的第一责任人。

2.建立、健全本厂安全生产责任制，组织制定本厂安全生产规章制度和操作规程。

3.保证本厂安全生产投入的有效实施，定期研究解决安全生产中的重大问题。

4.督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。

5.组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。

（三）部门负责人职责

1.对本部门的安全生产工作全面负责，是本部门安全生产的第一责任人。

2.贯彻执行本厂的安全生产规章制度和操作规程，组织制定本部门的安全生产规章制度和操作规程，并监督实施。

3.组织本部门员工开展安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。

4.定期组织本部门的安全生产检查，及时消除生产安全事故隐患。

5.发生生产安全事故时，及时组织救援，并按规定报告事故情况。

（四）员工职责

1.严格遵守本厂的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。

2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。

3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本部门负责人报告。

4.有权对本厂的安全生产工作提出建议，对存在的问题提出批评、检举和控告。

三、安全生产教育与培训

（一）入厂三级安全教育

1.新员工入厂后，必须进行厂级、车间级和班组级三级安全教育培训。培训时间不得少于规定学时。

2.厂级安全教育由安全管理部门负责组织实施，主要内容包括国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度等。

3.车间级安全教育由车间负责人负责组织实施，主要内容包括本车间的概况、生产特点、工艺流程、主要设备的性能、安全技术操作规程和事故案例分析等。

4.班组级安全教育由班组长负责组织实施，主要内容包括本班组的作业特点、安全操作规程、事故案例剖析、劳动纪律和岗位讲评等。

（二）定期安全教育培训

1.安全管理部门应定期组织全体员工进行安全生产教育培训，每年至少进行一次。培训内容包括安全生产法律法规、规章制度、操作规程、事故案例分析等。

2.各部门应根据本部门的生产特点和实际情况，定期组织本部门员工进行安全生产教育培训，每月至少进行一次。培训内容包括本部门的安全生产规章制度、操作规程、事故案例分析等。

（三）特殊工种安全教育培训

1.从事电气、焊接、起重、叉车驾驶等特殊工种的员工，必须经专门的安全技术培训，取得相应的资格证书后，方可上岗作业。

2.特殊工种员工应定期参加复审培训，复审合格后方可继续从事原工作。

（四）季节性安全教育培训

1.在高温、寒冷、雨季等特殊季节，安全管理部门应组织全体员工进行季节性安全教育培训，提高员工的安全意识和防范能力。

2.培训内容包括季节特点、安全注意事项、事故预防措施等。

四、安全生产检查与隐患排查治理

（一）安全生产检查形式

1.定期检查：厂级每月组织一次全面的安全生产检查，车间级每周组织一次安全生产检查，班组级每天进行班前、班中、班后安全生产检查。

2.专项检查：安全管理部门应根据本厂的生产特点和实际情况，定期组织对电气设备、机械设备、消防设施、危险化学品等进行专项检查。

3.季节性检查：在高温、寒冷、雨季等特殊季节，安全管理部门应组织对防暑降温、防寒保暖、防汛等进行季节性检查。

4.节假日检查：在节假日前后，安全管理部门应组织对全厂的安全生产情况进行检查，确保节假日期间的安全生产。

（二）安全生产检查内容

1.查思想：检查员工的安全意识和安全态度，是否存在麻痹大意、侥幸心理等。

2.查制度：检查本厂的安全生产规章制度是否健全，是否得到有效执行。

3.查设备：检查电气设备、机械设备、消防设施等是否完好，是否存在安全隐患。

4.查操作：检查员工是否严格遵守操作规程，是否存在违章作业行为。

5.查环境：检查生产车间、仓库等场所的环境是否整洁，是否存在安全隐患。

（三）隐患排查治理

1.对检查中发现的安全隐患，应立即下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改期限