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印刷车间安全生产管理制度范本(2篇)

一、目的

为了加强印刷车间的安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，确保车间生产工作的有序进行，防止和减少生产安全事故的发生，促进企业的可持续发展，根据国家相关安全生产法律法规和行业标准，结合本车间实际情况，制定本安全生产管理制度。

二、适用范围

本制度适用于印刷车间内的所有生产活动、操作人员、管理人员以及进入车间的其他人员。

三、职责

（一）车间主任

1.车间主任是车间安全生产的第一责任人，对车间的安全生产工作全面负责。

2.贯彻执行国家和企业的安全生产方针、政策、法规和标准，组织制定车间安全生产规章制度和操作规程，并监督实施。

3.组织制定并实施车间安全生产教育和培训计划，提高员工的安全意识和操作技能。

4.定期组织车间的安全生产检查，及时消除生产安全事故隐患。

5.组织制定并实施车间的生产安全事故应急救援预案，定期进行演练。

6.及时、如实报告车间发生的生产安全事故，配合上级部门进行事故调查和处理。

（二）班组长

1.负责本班组的安全生产工作，组织本班组员工认真执行车间的安全生产规章制度和操作规程。

2.每天对本班组的工作场所进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，对不能立即消除的隐患及时报告车间主任。

3.组织本班组员工参加安全生产教育培训活动，提高员工的安全意识和操作技能。

4.对新员工进行班组级安全生产教育和培训，并指定专人进行指导。

5.发生生产安全事故时，立即组织抢救伤员，保护事故现场，并及时向车间主任报告。

（三）员工

1.严格遵守车间的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。

2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。

3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向班组长或者车间主任报告。

4.有权对本车间的安全生产工作提出建议，对存在的问题提出批评、检举和控告。

5.发生生产安全事故后，应当积极参与救援，配合事故调查和处理。

四、安全教育培训

（一）新员工入职培训

1.新员工入职后，必须接受公司级、车间级和班组级三级安全生产教育和培训，经考试合格后方可上岗作业。

2.公司级安全生产教育和培训内容包括国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准和企业的安全生产规章制度等，培训时间不得少于[X]学时。

3.车间级安全生产教育和培训内容包括车间的生产特点、工艺流程、设备状况、危险有害因素、安全操作规程和事故应急处置措施等，培训时间不得少于[X]学时。

4.班组级安全生产教育和培训内容包括本班组的作业特点、设备操作方法、安全注意事项、事故案例分析等，培训时间不得少于[X]学时。

（二）定期培训

1.车间应当定期组织全体员工进行安全生产教育培训，每年至少进行[X]次，培训时间不得少于[X]学时。

2.培训内容包括国家和企业的安全生产法律法规、标准规范、操作规程的更新和变化，新的安全技术和方法，以及近期发生的生产安全事故案例分析等。

（三）专项培训

1.当车间引进新设备、新技术、新工艺或者采用新的原材料时，应当对相关操作人员进行专门的安全生产教育培训，确保其掌握相应的安全操作技能和知识。

2.从事特种作业的人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。车间应当定期组织特种作业人员参加复审培训，确保其证书的有效性。

五、安全检查和隐患排查治理

（一）安全检查内容

1.设备设施：检查设备的运行状况、安全防护装置是否齐全有效，电气设备是否存在漏电、短路等安全隐患。

2.工艺操作：检查员工是否严格按照操作规程进行作业，是否存在违规操作行为。

3.劳动防护用品：检查员工是否正确佩戴和使用劳动防护用品，劳动防护用品的配备是否符合规定要求。

4.作业环境：检查车间的通风、照明、消防设施等是否符合安全要求，是否存在易燃易爆、有毒有害物品泄漏等安全隐患。

5.安全规章制度执行情况：检查车间的安全生产规章制度是否得到有效执行，各项安全管理措施是否落实到位。

（二）安全检查方式

1.日常检查：班组长每天对本班组的工作场所进行班前、班中、班后安全检查，及时发现和消除安全隐患。

2.定期检查：车间主任每周组织一次车间级安全检查，每月组织一次全面的安全生产大检查，对车间的设备设施、作业环境、安全管理等方面进行全面检查。

3.专项检查：根据季节特点、节假日前后或者上级要求，组织开展专项安全检查，如消防安全检查、电气安全检查、危险化学品安全检查等。

（三）隐患排查治理

1.对安全检查和隐患排查中发现的问题，应当立即进行整改。能够立即整改的，应当当场整改；不能立即整改的，应当制定整改措施、明确整改责任