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污水处理操作规程

前言

本规程旨在规范污水处理厂（站）的日常运行操作，确保污水处理系统稳定、高效运行，出水水质达标排放，同时保障操作人员人身安全与设备完好。凡参与污水处理系统运行、管理及维护的人员，均须严格遵守本规程。本规程适用于采用[可在此处简述主要工艺，如：“预处理+生物接触氧化+沉淀过滤”等]工艺的污水处理设施，具体操作应结合实际工艺特点及设备说明书进行调整。

一、岗位职责与安全须知

1.1岗位职责

操作人员应熟悉本岗位工艺流程、设备性能及控制指标，严格按照规程操作，认真填写运行记录，确保数据准确、完整。负责所辖区域设备的日常巡检、简单维护及故障上报，保持操作环境整洁。

1.2安全须知

操作人员上岗前必须经过安全培训，熟悉本岗位安全风险及应急处置措施。进入作业区域必须按规定佩戴劳动防护用品（如安全帽、工作服、防护鞋、防护手套等）。严禁酒后上岗或在岗位上从事与工作无关的活动。

电气设备操作必须由持证电工进行，非专业人员不得擅自拆修。涉及有限空间作业、高空作业等特殊作业时，需严格执行相应的安全作业规程。

注意防火防爆，严禁在易燃易爆区域动用明火或违规操作。熟悉消防器材的位置及使用方法。

二、预处理单元操作规程

2.1格栅间操作

格栅是污水处理的第一道物理屏障，其作用是去除污水中较大的悬浮或漂浮物，以保护后续处理单元的设备。

操作要点：

*格栅机可根据设定时间间隔或液位差自动运行，也可手动控制。开机前应检查传动部分有无异响、卡阻，链条、齿耙有无松动或损坏。

*运行中注意观察栅渣量、格栅前后水位差及设备运行状况，如有异常应立即停机检查。

*栅渣应及时清理、收集，并按规定进行后续处理（如外运处置或焚烧），避免堆积腐败。

*定期对格栅机进行冲洗，保持格栅表面清洁，防止栅条堵塞。

注意事项：

*避免大块硬物（如金属、石块）进入格栅机，以防损坏设备。

*格栅机故障时，应及时启用备用格栅（若有），并组织维修。

2.2调节池操作

调节池主要用于均衡污水的水质和水量，为后续生物处理单元提供稳定的进水条件。

操作要点：

*监控调节池液位，确保其在合理范围内，防止溢池或空池。

*根据进水水质、水量变化，必要时启动搅拌装置或曝气装置，防止池内污泥沉积和水质分层。

*定期清理池内积泥和浮渣。

注意事项：

*注意观察调节池内污水的颜色、气味变化，为后续工艺调整提供依据。

*搅拌或曝气设备运行时，注意检查其运行状态及声响。

三、生物处理单元操作规程

3.1缺氧/厌氧池操作（如适用）

缺氧/厌氧池是生物脱氮除磷工艺的重要组成部分，通过微生物的作用将硝酸盐氮转化为氮气（脱氮）或释放磷（除磷）。

操作要点：

*控制进水流量和水力停留时间，确保反应充分。

*若设有搅拌装置，应保证其正常运行，使污泥与污水充分混合。

*监控池内溶解氧（DO）浓度，缺氧池DO一般控制在0.2-0.5mg/L，厌氧池DO应低于0.2mg/L。

*观察混合液的颜色和状态，通常为黑色或深灰色，无明显臭味。

注意事项：

*避免大量曝气进入缺氧/厌氧池，影响反硝化或释磷效果。

*注意回流污泥量的控制与调节。

3.2好氧池（曝气池）操作

好氧池是利用好氧微生物降解污水中有机物的核心处理单元。

操作要点：

*严格控制曝气池内溶解氧（DO）浓度，一般保持在2-4mg/L。可通过调节曝气设备（如鼓风机风量、曝气器开关）来实现。

*监控曝气池内混合液悬浮固体（MLSS）浓度，根据设计值和运行经验维持在适宜范围。

*观察曝气池内混合液的颜色、翻腾情况及泡沫状态。正常情况下，混合液呈黄褐色，翻腾均匀，泡沫不多且易于破碎。

*定期检测曝气池进、出水水质指标（如COD、BOD、NH3-N等），根据检测结果调整运行参数。

*控制好氧池的pH值，一般在6.5-8.5之间。

注意事项：

*曝气设备（如鼓风机、曝气盘/管）需定期检查和维护，确保曝气均匀、高效。

*防止曝气池内污泥膨胀，如发现污泥沉降性能变差、SV30升高，应及时分析原因并采取相应措施（如调整DO、回流比、投加药剂等）。

*避免有毒有害物质冲击负荷，若进水水质异常，应及时采取应急措施。

四、沉淀池操作规程

沉淀池用于分离生物处理单元产生的活性污泥，使出水澄清。

操作要点：

*监控沉淀池液位，确保其稳定，避免超负荷运行。

*观察沉淀池内水流状态，应平稳，无明显涡流或短流。

*定期检查刮泥（吸泥）机运行情况，确保其正常排泥。

*监控污泥界面高度（泥位），防止污泥层过高导致出水带泥。可通过泥位计或取样观测。

*控制回流污泥量和剩余污泥排放量，维持曝气池内合理的MLS