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仓储物流作业流程操作规范

一、总则

1.1目的

为规范公司仓储物流作业行为，明确各环节操作标准，确保货物在存储、流转过程中的安全、准确、高效，降低运营成本，提高客户满意度，特制定本规范。本规范旨在为仓储物流相关人员提供统一的作业指引，确保各项操作有章可循，有据可查。

1.2适用范围

本规范适用于公司内部所有仓储物流活动，包括但不限于原材料、半成品、成品的入库、存储、盘点、出库等作业环节。公司所有从事仓储管理、物流操作、库存控制及相关管理人员均须严格遵守本规范。

1.3基本原则

1.安全第一原则：严格遵守安全操作规程，确保人员、设备及货物安全。

2.先进先出原则：在货物存储和出库时，优先处理先入库的货物，减少货物积压和损耗。

3.准确性原则：确保所有操作环节的单据、数据记录准确无误，账实相符。

4.效率性原则：优化作业流程，合理利用资源，提高仓储周转效率。

5.规范性原则：所有作业行为必须严格按照本规范执行，确保操作统一标准。

二、入库作业管理

2.1入库准备

1.接收预报：仓储部门应提前接收采购部门或供应商的到货预报，内容包括品名、规格、数量、预计到货时间、运输方式等。

2.库位规划：根据货物特性（如尺寸、重量、存储要求、周转率等）及仓库实际情况，预先规划合理的存储库位，确保库位利用高效，存取方便。

3.人员与设备准备：根据到货情况，提前安排相应的作业人员及叉车、托盘等装卸搬运设备，并确保设备状态良好。

4.单据准备：准备好入库所需的相关单据，如入库单、验收单等。

2.2货物接收与验收

1.单据核对：货物到达后，仓管员首先核对送货单与采购订单（或入库预报）的一致性，包括品名、规格型号、数量等关键信息。

2.数量验收：根据送货单及实际包装情况，对货物进行数量清点。可采用全检或抽检方式，抽检比例应根据货物性质及供应商信誉度确定。

3.质量与外观验收：检查货物外包装是否完好无损，有无破损、潮湿、污染等情况。对于有明确质量标准或需要开箱检验的货物，应按规定进行内在质量或外观细节检验。

4.问题处理：如发现数量不符、包装破损、货物短少、质量异常等问题，仓管员应立即向主管汇报，并拍照留存证据，同时通知采购部门或供应商进行核实处理，严禁不合格或有争议的货物直接入库。

2.3入库上架

1.库位确认：根据预先规划的库位或系统指示，确认货物的存储位置。

2.货物搬运：使用合适的搬运设备和工具，按照安全操作规程将货物搬运至指定库位。注意轻拿轻放，防止货物损坏。

3.规范堆码：货物堆码应符合“安全、合理、整齐、美观”的原则，考虑货物特性（如怕压、易碎）、重量、包装强度等因素，做到重不压轻、大不压小、分类存放，并预留适当的通道和安全距离。

4.系统录入：货物上架后，仓管员应立即将实际入库信息（包括品名、规格、数量、批次、库位、生产日期等）准确录入仓储管理系统（WMS），确保系统库存与实物一致。

5.标识张贴：在货位或货物上张贴清晰的货位标识、物料标识，注明品名、规格、数量、批次等信息，便于识别和管理。

三、存储与保管作业管理

3.1货位管理

1.定置管理：实行货位定置管理，做到“物有所位，位有其物，账物相符”。

2.先进先出（FIFO）：对于有保质期要求或易变质的货物，必须严格执行先进先出原则，确保货物在保质期内被优先出库。

3.分区分类：根据货物的性质、类别、用途等进行分区分类存放，如原材料区、成品区、呆滞料区等，便于管理和存取。

3.2货物堆码与苫垫

1.堆码要求：堆码应稳固，防止倒塌；堆码高度应符合仓库设施及货物包装的承重要求；不同批次、不同规格的货物应分开堆码。

2.苫垫防护：对于怕潮、怕晒、怕尘的货物，应采取必要的苫盖和铺垫措施，确保货物不受环境影响。

3.3在库货物养护

1.温湿度控制：根据货物特性，对仓库内的温湿度进行监控和调节，确保存储环境符合要求。

2.定期检查：仓管员应定期对在库货物进行巡查，检查货物有无受潮、霉变、虫蛀、破损、过期等情况，发现问题及时处理并记录。

3.通风防潮：根据天气情况，适时进行仓库通风，保持库内干燥。

3.4库存盘点

1.盘点目的：确保账实相符，及时发现和处理库存差异，保证库存信息的准确性。

2.盘点方式：包括定期盘点（如月度、季度、年度）和不定期抽查。可采用永续盘存制与实地盘存制相结合的方式。

3.盘点流程：制定盘点计划，明确盘点范围、时间、人员分工；盘点人员按指定区域和货位进行实物清点，并与系统账存数据核对；对差异数据进行复盘核实；编制盘点报告，分析差异原因，并按规定程序报批后进行账务调整。

四、出库作业管理

4.1出库准备

1.订单接收与审核：仓储部门接收销售订单