42钢的普通热处理整体热处理的分类57课件讲解.pptxVIP

通过对零件整体进行加热、保温和冷却的工艺过程来改变零件组织和性能的热处理工艺，称为整体热处理。钢的整体热处理主要包括退火、正火、淬火和回火。它们通常均是先奥氏体化，再通过不同的冷却方式进行冷却，使过冷奥氏体发生转变，从而获得具有不同的组织和性能的材料。;一、退火（Annealing）

1.退火的定义

退火是将钢加热至临界点Ac1以上或以下温度，保温后缓慢冷却下来以获得近于平衡状态组织的热处理工艺。

2.退火的目的

①调整硬度以便切削加工

适于机加工的硬度：HB170～230。

②消除残余内应力

防止工件淬火时变形或开裂。

③细化晶粒，改善组织

④为最终热处理（淬火和回火）作组织准备

获得粒（球）状珠光体。;3.退火的种类

第一类退火：

目的和作用：

不以组织转变为目的，使钢的不平衡状态过渡到平衡状态。

种类：

扩散退火、再结晶退火、去应力退火。

第二类退火：

目的和作用：

以改变组织和性能为目的，获得以珠光体为主的组织，并使钢中的珠光体、铁素体和碳化物等组织形态及分布达到要求。

种类：

完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火。;完全退火（CompleteAnnealing）

工艺规范：

加热温度：Ac3+30?C～50?C。

适用范围：

亚共析成分的钢。;等温退火（IsothermalAnnealing）

工艺规范：

加热温度：对亚共析成分的钢，Ac3+30?C～50?C；

对过共析成分的钢，Ac1+30?C～50?C。

适用范围：

亚共析钢、（尤其是）合金钢。;球化退火（SpheriodizingAnnealing）

工艺规范：

加热温度：Ac1附近。

目的：

使钢中的渗碳体或碳化物球状化，以获得粒（球）状珠光体。

适用范围：

共析成分和过共析成分的钢。

扩散退火（DiffusingAnnealing）

又称为均匀化退火（HomogenizingAnnealing）。

工艺规范：

加热温度：略低于相图上的固相线。

目的：

消除偏析。;二、正火（Normalizing）

1.正火的定义

正火是将钢加热至Ac3或Accm+30?C～50?C，保温后空冷以获得近于平???状态组织的热处理工艺。

与退火相比，正火冷却速度快，得到较细的P，强度和硬度也较高。

2.正火的目的

正火的目的与退火基本相同。

3.正火的应用

①消除网状二次渗碳体。

②作为要求不高的零件的最终热处理。

③作为低、中碳结构钢的预备热处理，改善切削加工性能。;三、退火和正火的选用

①wC%＜0.25%的低碳钢宜采用正火代替退火作为预备热处理。

②0.25%＜wC%＜0.50%的中碳钢，可采用退火或正火作为预备热处理。

③0.50%＜wC%＜0.75%的中、高碳钢，采用完全退火。

④wC%＞0.75%的高碳钢，首先用正火消除网状Fe3C，再进行球化退火。

退火和正火通常属于预备热处理。;第四节钢的淬火与回火

淬火和回火通常属于最终热处理。

一、淬火（Quenching）

1.淬火的定义

淬火是将钢加热至Ac3或Ac1以上一定温度，保温后以大于临界冷却速度vk冷却下来，以获得马氏体的热处理工艺。

2.淬火的目的

获得马氏体（有时也可以是下贝氏体），提高钢的硬度和耐磨性。

淬火是钢的最重要的热处理工艺。;3.淬火工艺参数

淬火温度

淬火温度，或称淬火加热温度，即是钢的奥氏体化温度。

确定淬火温度的原则：

获得均匀细小的奥氏体。

确定淬火温度的依据：

Fe-Fe3C相图。;各类钢淬火温度的确定：

亚共析钢：

Ac3+30?C～50?C

共析钢和过共析钢：

Ac1+30?C～50?C

合金钢：

临界温度以上50?C～100?C

;加热时间

加热时间由升温时间和保温时间组成。

确定加热时间的原则：

保证工件内外温度一致，奥氏体化过程充分，奥氏体均匀细小。

确定加热时间的依据：

通常根据经验公式估算或通过实验确定。

淬火介质

两个方面的问题：

冷却速度大，容易获得马氏体。

冷却速度大，内应力大，工件变形和开裂的倾向大。;理想淬火介质的冷却特性：

当冷却至“鼻尖”温度前冷却较慢，以充分降低热应力。

在“鼻尖”温度附近具有较大的冷却能力，避免产生非马氏体组织。

在Ms点附近冷却尽量缓慢，以减少马氏体转变时产生的组织应力。;常用淬火介质：

①水

特点：经济，冷却能力较强，但在Ms点附近冷速过快。

适用范围：碳钢。

盐水：盐或碱的水溶液，高温冷却能力比水强，适用于碳钢。

②油