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公司稀土真空热还原工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司稀土真空热还原工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀土真空热还原工岗位的设备操作人员。操作人员应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规定，确保稀土真空热还原设备的安全运行。规程旨在提高操作人员的安全意识和操作技能，降低事故发生风险，保障人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。进入操作区域前，应检查防护用品是否完好，确保佩戴正确，不得擅自脱卸。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无裂纹、变形等异常情况。

b.检查设备各连接部件是否牢固，特别是真空系统、冷却系统、加热系统等关键部位。

c.检查设备控制系统是否正常，操作按钮、开关等是否灵活可靠。

d.检查电源线路、接地装置是否完好，防止漏电事故。

e.对设备进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

b.确保作业环境通风良好，避免有害气体积聚。

c.操作区域温度、湿度等环境条件应符合设备正常运行要求。

d.定期对操作区域进行安全检查，发现安全隐患立即整改。

e.操作人员应熟悉作业环境中的消防设施和紧急疏散路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.打开设备电源，启动真空泵，确保真空系统正常运行。

b.根据生产需求，调整加热温度和时间，设置加热程序。

c.将待还原的稀土材料装入设备，确保装料均匀，不得超出设备容量。

d.关闭设备门，启动加热程序，监控设备运行状态。

e.加热完成后，停止加热程序，逐步降低设备内温度。

f.打开设备门，取出还原后的稀土产品。

g.关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

a.加热过程中，严格控制温度曲线，避免设备过热。

b.真空度应达到规定值，确保真空系统密封性良好。

c.装料时，注意不要损坏设备内部结构，防止材料撒落。

3.异常情况处理程序：

a.若发现设备异常噪音或温度异常，立即停止加热，检查设备。

b.真空度不足时，检查真空系统，排除泄漏。

c.设备漏电时，立即断开电源，隔离故障设备，报告上级。

d.若发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

e.在任何紧急情况下，操作人员应遵循紧急疏散程序，确保人身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.加热系统温度稳定，温度曲线符合预定程序。

c.真空泵工作正常，真空度达到预定值并保持稳定。

d.电气系统无跳闸现象，电源供应稳定。

e.设备各部件无泄漏，冷却系统循环正常。

2.常见故障现象：

a.设备振动或噪音增大，可能存在轴承磨损或松动。

b.加热温度异常波动，可能是温度控制器故障或加热元件损坏。

c.真空度下降，可能是真空泵故障或系统泄漏。

d.电气系统频繁跳闸，可能是电路故障或接地不良。

e.冷却水压力下降或无冷却水，可能影响设备散热。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行日志，分析运行数据，判断设备状态。

b.使用温度计、真空计等工具实时监测设备关键参数。

c.通过设备自带的监控系统和报警装置，及时发现异常情况。

d.操作人员应具备一定的设备知识，通过感官判断设备运行状况。

e.定期对设备进行维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行情况，如电机、泵、阀门等。

b.监测设备温度曲线，确保加热过程符合预定程序。

c.检查真空度是否达到并维持在设计范围内。

d.检测冷却系统的工作状态，确保冷却水压力和流量正常。

e.检查电气系统的稳定性和安全性，包括电源电压和接地情况。

2.调整方法：

a.若发现温度曲线不符合要求，调整加热程序或加热元件。

b.真空度不足时，检查并修复真空系统泄漏点。

c.冷却系统异常时，检查水路是否畅通，必要时调整水压或流量。

d.电气系统出现问题时，检查电路连接，必要时更换损坏部件。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.异常工况：

-温度过高：立即停止加热，检查加热元件和温度控制器。

-真空度下降：停止设备，检查真空泵和系统密封性。

-冷却系统故障：停止设备，检查冷却水循环系统。

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