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起重机械安装和拆卸工程监理实施细则

起重机械安装和拆卸工程监理工作需贯穿施工全过程，重点围绕事前预控、事中监管、事后验收三个阶段，通过系统性、针对性的控制措施，确保作业符合安全规范与技术标准。以下从监理工作依据、实施流程、关键控制要点及具体措施展开说明。

一、监理工作依据

监理行为需严格遵循国家及地方现行法律法规、技术规范与合同要求，主要依据包括：《中华人民共和国特种设备安全法》《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB6067.1-2010）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSGQ7016-2016），以及施工合同、经审批的专项施工方案等文件。监理人员需熟悉上述依据，确保监督标准准确、适用。

二、监理实施流程

（一）事前控制阶段

1.施工单位资质与人员资格审查

核查安装/拆卸单位是否具备相应特种设备安装改造维修许可证（需在有效期内，且资质等级覆盖拟作业设备类型）；检查施工单位安全生产许可证有效性；审核项目负责人、技术负责人、专职安全员的安全生产考核合格证书（B证、C证）；确认作业人员（如起重机械安装拆卸工、电工、焊工、信号司索工）持有的特种作业操作资格证书（需在有效期内，且作业类别与实际工种一致）。

重点关注：同一项目中，安装与拆卸单位若为不同主体，需分别审查双方资质；特种作业人员需人证合一，严禁无证或持无效证件上岗。

2.专项施工方案审核

要求施工单位提交经其内部技术负责人审批的安装/拆卸专项方案，方案需包含以下内容：工程概况（设备型号、安装高度、基础形式等）、编制依据、作业人员组织架构、安装/拆卸工艺（含流程图、关键节点说明）、安全技术措施（如防倾覆、防坠落、临时固定方法）、应急预案（含救援组织、物资配备、事故处理流程）、辅助设备（如汽车吊）选型及工况说明。

对于超过一定规模的危险性较大工程（如高度200m以上附着式升降脚手架或起重机械安装拆卸工程），需核查方案是否经5名及以上专家组成的专家组论证，并按论证意见修改完善。监理需重点审核方案的针对性（是否结合现场实际工况）、可操作性（步骤是否清晰、技术参数是否明确）、安全性（风险分析是否全面、防控措施是否有效）。

3.设备与材料进场验收

监督施工单位对拟安装的起重机械进行进场检查，核查设备出厂资料（包括设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明）是否齐全；检查设备外观是否存在变形、裂纹、锈蚀等缺陷；核对主要结构件（如标准节、起重臂、平衡臂）的型号、规格是否与设计文件一致；查验关键部件（如制动器、吊钩、钢丝绳、滑轮组）的质量证明文件及检测报告（如钢丝绳的破断拉力测试报告）。

对于租赁设备，需额外核查租赁合同中关于安全责任划分条款，确保出租单位提供的设备符合安全技术标准。监理需留存进场验收记录，对不合格部件要求退场并形成闭环。

4.作业条件核查

检查安装基础（如混凝土基础、轨道基础）的施工质量：混凝土基础需提供强度检测报告（强度需达到设计值的90%以上方可安装），核查基础尺寸、预埋件（或螺栓）位置偏差（预埋螺栓中心距偏差≤±2mm，垂直度偏差≤1/1000）；轨道基础需检查轨道接头间隙（≤4mm）、轨道顶面标高差（≤2mm）、轨道纵向和横向坡度（≤1/1000）。

确认作业场地平整、硬化，周边无高压线等障碍物（与架空线路的安全距离需符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46要求）；辅助吊装设备（如汽车吊）的站位区域地基承载力需满足要求（必要时需进行夯实或铺设路基箱）。

（二）事中控制阶段

1.安装过程监督

（1）基础复核：安装前，监理需再次确认基础混凝土强度报告（必要时采用回弹法现场抽检）、预埋件位置及固定情况，签署基础验收意见后方可允许安装。

（2）部件组装检查：监督标准节、起重臂等部件的组装质量，检查连接螺栓的规格（需与设备说明书一致）、预紧力（使用扭矩扳手实测，高强螺栓预紧力偏差≤±10%）；重点核查销轴连接部位的开口销是否完全打开（禁止用铁丝替代）、止退垫片是否安装到位。

（3）顶升加节控制（针对自升式塔机）：顶升前检查液压系统压力（需符合说明书要求）、顶升套架与标准节的间隙（一般为2-5mm）、上部结构的平衡（起重臂与平衡臂的夹角需保持在说明书规定范围内）；顶升过程中监督专人指挥，严禁超载顶升或单缸动作；加节后检查标准节与套架的连接螺栓是否紧固，垂直度偏差（独立高度时≤4/1000，附着后≤2/1000）。

（4）电气系统安装：检查电缆线绝缘层是否破损（用兆欧表测试绝缘电阻≥0.5