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某发动机厂噪音防控管理细则

某发动机厂噪音防控管理细则

一、总则

为保障员工职业健康，减少生产过程中噪音对员工身体及工作环境的影响，根据《中华人民共和国职业病防治法》及相关行业标准，结合本厂实际情况，制定本细则。

本制度适用于本厂所有生产、维修、仓储及辅助岗位员工，以及涉及噪音控制的相关设备、设施及作业活动。

本细则中相关概念说明如下：

1.噪音指在生产过程中产生的，可能对员工听力造成损害的声音，包括机械噪声、空气动力性噪声等。

2.噪音超标指厂区内噪音强度超过国家规定的职业接触限值标准（85分贝）。

3.噪音控制措施包括工程控制、管理控制及个体防护等手段。

二、组织架构与职责分工

1.厂长为本厂噪音防控工作的第一责任人，负责全面统筹噪音治理工作。

2.生产技术部负责制定噪音控制方案，监督设备维护与改造。

3.人力资源部负责员工噪音防护培训及健康监护。

4.安全环保部负责噪音监测、数据统计及异常处理。

5.各车间主任对本车间噪音防控负直接责任，落实具体措施。

三、噪音监测与评估

1.厂安全环保部每年至少开展一次全厂范围噪音普查，重点区域每月监测一次。

2.监测点设置应覆盖生产车间、装配线、机加工区等高频噪音区域。

3.噪音数据记录需存档备查，发现超标立即上报并整改。

四、噪音控制措施

1.工程控制要求

-新建或改造车间必须采用隔音材料，门窗密封性达标。

-产生噪音的设备应加装隔音罩或减震装置，如冲压机、空压机等。

-高噪音设备周边设置警示标识，禁止非相关人员靠近。

2.管理控制要求

-合理安排作业时间，避免集中高噪音作业。

-噪音超标区域设置休息室，员工轮换作业时进入休息。

3.个体防护要求

-噪音超标岗位员工必须佩戴合格耳塞或耳罩，不得擅自取下。

-公司定期发放防护用品，并检查佩戴情况。

五、设备维护与检修

1.生产技术部每月对高噪音设备进行检查，确保减震、隔音装置完好。

2.设备故障导致噪音超标的，立即停机维修，不得带病运行。

3.维修人员作业时需佩戴防护用具，防止二次噪音暴露。

六、员工健康监护

1.新入职员工需进行听力测试，建立个人健康档案。

2.噪音岗位员工每年体检一次，重点关注听力损伤。

3.听力下降超过标准限值的，调离原岗位并治疗。

七、运行操作说明

1.噪音控制措施落实流程

-安全环保部提出治理需求，生产技术部制定方案。

-车间实施改造，完成后报部门验收合格方可使用。

2.噪音超标应急处置

-发现噪音异常立即停止相关设备，排查原因。

-情况严重时启动应急预案，临时调整作业区域。

3.相关表格填写要求

-《噪音监测记录表》由安全环保部填写，每周汇总。

-《设备隔音改造申请表》由生产技术部审核。

八、监督检查

1.安全环保部每月抽查各车间执行情况，重点检查防护用品佩戴。

2.厂长每季度组织专项检查，对问题单位通报批评。

3.监测数据需如实记录，弄虚作假的严肃处理。

九、奖惩办法

1.奖励

-提出有效噪音控制方案的员工，奖励500-1000元。

-连续达标的车间，年终评选“噪音防控先进班组”。

2.处理

-未按规定佩戴防护用品的，罚款100元，屡犯者调离岗位。

-噪音治理不力的车间主任，扣减季度绩效。

3.特殊情况

-因设备突发故障无法立即整改的，须书面说明并限期修复。

十、权利与义务

1.员工有权要求厂方提供符合标准的防护用品，并监督措施落实。

2.员工发现噪音超标可向安全环保部投诉，厂方24小时内回应。

3.厂方有权对违反规定的员工进行处罚，但需提前告知。

十一、应急处理

1.噪音突然超标时的处置流程

-立即疏散周边人员，关闭相关设备。

-启动应急预案，组织抢修或临时转移作业。

2.员工听力损伤时的处理

-立即脱离噪音环境，由医务室进行初步检查。

-安排职业病诊断，符合条件者依法赔偿。

3.应急物资管理

-各车间备足防护用品，安全环保部定期检查库存。

十二、持续改进

1.每年总结噪音防控工作，分析问题并提出改进措施。

2.引入新技术、新材料替代高噪音设备，如柔性冲压替代刚性冲压。

3.开展全员培训，提高员工自我保护意识。

十三、培训与宣传

1.新员工入职培训必须包含噪音防控内容。

2.每半年组织一次专题讲座，讲解防护知识。

3.在厂区宣传栏张贴噪音危害及防护要点。

十四、记录与存档

1.噪音监测数据、设备改造记录需存档3年备查。

2.员工体检报告由人力资源部统一管理。

3.安全环保部定期整理资料，确保完整可追溯。

十五、附则

1.本细则由厂安全环保部负责解释，修改时经厂长批准后公布。

2.自2024年1月1日起执行，原相关规定同时废止。

3.未尽事宜按国家法律